涂胶系统：A.涂胶系统由则板，自动气胀轴、导膜辊、压膜辊、气缸、减速机、精密滑动导轨、精密滑块、精密丝杆、刮涂系统、按钮开关启动箱、孔式磁粉制动器、小电机、手柄调节装置组成。B.涂胶系统运行原理:一套PUR胶自动涂胶系统，胶宽度350MM，可快速双向调整涂胶宽度的很***的涂胶系统，宽度数码显示，白山共板风管包覆机，涂胶系统支架可转动调节+/-15度调节。C.把卷状型覆膜加工材料安装在带有自动装置的气胀轴上，通过导膜辊、涂胶装置、刮涂系统、手柄调节装置、压膜辊，但涂胶装置、送料系统、刮涂系统必须同时运行工作与自动电子控制齿轮泵运行供胶，使包覆生产在不断变化速度时，控制供胶运行，确保供胶装置涂胶量、使涂胶系统涂胶均匀、无堆胶、不起泡、省胶效果好，确保表面高速覆贴加工效率.覆膜工艺生产过程中容易出现的质量问题及解决的方法1.边缘膜粘接不牢①涂胶膜边缘温度过低在覆膜过程中，涂胶膜的边缘温度下降会很快，对型材表面形成不了腐蚀面，而无粘接强度。解决的方法：提高垂直烤箱的温度；在合理的部位，放置式热风机。②放卷器位置与后导向靠轮位置偏差值过大两个位置一旦形成角度，就会使行进中的膜产生曲线运动，发生边缘膜断胶现象。解决的方法：精调放卷器、胶箱、***靠轮、主动轮在同一中心线上的三维立体空间位置。③张力装置的松紧程度与主动轮的速度不符张力装置松紧程度的变化是随着主动轮的速度变化而变化，否则就会使涂胶膜的表面张力失衡，发生膜跑偏，导致膜边缘断胶现象。解决的方法：在主动轮的速度带动下，张力装置的松紧程度，以膜能顺滑地从放卷器中转出即可。④分切膜时边缘分切精度不高由于分切精度不高，出现毛边、裂口现象，从而使涂胶膜的表面张力，在张力装置松紧度的作用下，发生膜跑偏现象，导致膜边缘断胶。解决的方法：a.更换分切机的分切刀片；b.调整分切机环境温度和膜的自身温度。（分切机环境温度，膜的自身温度：18℃±2，低于15℃，不可操作）⑤式热风机温度过高式热风机温度过高，使胶中挥发质怠尽老化，失去作用。解决的方法：根据环境温度调节式热风机温度。一般状态下，环境温度是18℃时，式热风机温度应该在120℃，风力3挡。2．覆膜型材表面产生气泡①隧道烤箱温度过低，胶质内部挥发物质的分子在特定的条件下，被击活后，就具有了快速挥发的特性。反之就不具备此特性，也就是说胶质内部还会存在过量的挥发物质，由于膜受到胶内部过量挥发物的腐蚀，使机体变软、失去弹性，经覆膜压轮滚压后变薄，出现叠层，当胶质再遇到特定的条件，挥发物质就会在覆膜型材表面薄弱处堆积发展，形成气泡。②覆膜压轮空间角不正确压轮在覆膜过程中，都会产生一定的角度变化，如果压轮的空间角不正确，就会在覆膜时产生死角，使膜出现叠层而产生空洞，引发气泡的形成。③混合胶内气泡释放不由于在混胶过程中，会产生大量的气泡，刮涂时在膜的表面就会产生气泡空洞现象，气泡空洞处的存胶量很少，粘结强度就很低，形成薄弱处。遇到胶质内部存在过量挥发物质时，就会形成气泡。④涂胶口不干净涂胶口有杂物，***正常涂胶量，共板风管包覆机货源，经隧道挥发，生成断胶带，形成空洞，产生气泡。3.覆膜面出现褶皱、裂口现象①涂胶量过大由于胶中含有腐蚀剂，当涂胶量过大时，挥发量就会不足，从而导致涂胶膜软化，失去弹性，出现褶皱或裂口；②覆膜压轮表面不洁压轮表面藏有较硬的物体，型材表面的硬度也比较高，夹在中间的彩膜势必要受损；③主动轮速度与涨紧装置松紧度配合不当配合不当，拉力过大或过小，涂胶膜受力拉长或无张力而叠加，导致褶皱或裂口；④膜***靠轮表面有划伤表面有划伤，就会使膜边缘出现刮裂，导致裂口；⑤分切膜边缘精度不高；由于分切精度不高，边缘就会有划伤，在涨紧装置的作用下，撕裂划伤部位，出现裂口；⑥覆膜轮压力不均压力不均使膜表面张力失衡，出现叠压，形成褶皱；⑦***轮位置偏差过大***轮位置偏差过大，致使两根型材对接部分不在同一条运动直线上，从而出现叠压、撕裂的情况，造成褶皱、裂口和脱膜现象的发生。4.覆膜型材出现弯曲①型材表面加温过高我们在覆膜过程中，对型材表面的加温要有一个限度，具体的额定温度，要参照该覆膜型材的维卡软化临界点温度，一般状态下，型材表面的瞬间加热温度控制在70℃±2，如果大于70℃±2，覆膜后的受热面随着温度的下降，型材内部二次聚合密度会逐步加大，与非受热面内部聚合密度值差距很大，形成很强的内应力，导致覆膜型材发生弯曲；②膜的拉力在覆膜过程中，如果膜的拉力值超出要求范围，膜就会被拉伸，覆膜结束后，随着温度的下降，膜的延伸部分就要回缩，导致覆膜型材应力产生，弯曲变形；③覆膜轮位置不符合型材断面的结构力学要求覆膜轮位置如果不符合型材断面的结构力学要求，在型材行进中使内加强筋发生塑性形变，从而***了型材本身的应力平衡，形成弯曲；④型材本身的缺陷型材本身的应力平衡性不好，在外力（温度、压力）的作用下，加剧了应力系统的失衡，发生变形。⑤在搬运过程中，没有使刚刚覆完膜的型材处于平衡状态，致使膜拉伸，回缩的时候应力不均，导致型材弯曲。5.膜脱落①胶过期失效3950H塑料型材包覆胶的期为6个月，超期包覆胶的粘性会下降很大，胶中腐蚀质大量消失，形成不了有效的粘接；②隧道温度过高，高光板包覆机哪家好，涂胶量少隧道温度过高，涂胶量少造成包覆胶老化变质，失去性能；③覆膜轮压力小一般状态下覆膜轮压力在2公斤左右，如果达不到黏结压力，就会造成大面积空洞，形成点连接；④涂胶膜温度过低温度过低，胶对膜、型材形成不了有效的腐蚀，而无黏结力；⑤胶与膜的化学指数不匹配两种不同性质的化学物质，不会熔融到一起的。⑥在搬运过程中，没有使刚刚覆完膜的型材处于平衡状态，有很大的弯度，致使膜拉伸，与胶面脱离，形成空洞而产生气泡或脱落现象。6.成品膜脆化成品熟成量（时间）不够；存放场地温度过低或过高，过低指＋10℃以下，过高指＋35℃以上；存放场地有强磁场；存放方式不正确。全自动木工包覆机适用于木质、铝塑型材、发泡材料等各种线条的表面上贴覆PVC、装饰油漆纸、实木皮的生产。代替传统油漆工艺，用于门套线、踢脚线、扣板、窗帘杆、窗台、铝合金门窗、相框等表面贴覆生产。主要特点：1.涂胶方式采用辊胶涂胶方式（可选用单独辊胶或刮胶的涂胶方式）；2.一次性完成表面，侧面，底边的贴覆；3.底轮全部采用硅胶铝轮，耐磨性好，不粘胶；4.45#钢加工而成的实心底座、连接件、立柱，，误差小于0.02毫米；5.的机组系统，可保证线条包覆过程中易出现起皱和压不牢固等问题；6.胶辊采用硅胶胶轮，具有强度高、弹性好、不易和金属面离层等特点；7.设备配备两套上料轴，用来交替上PVC装饰材料，提高工作效率；8.加热系统包括注解热系统，二次加热系统，基材加热系统；9.可以选配基材清扫器自动对进入机器的基材进行清扫、清洁；10.本机配备光电纠偏配置，可快速调整装饰材料跑偏。高光板包覆机哪家好-白山共板风管包覆机-皓泽曼机械设备由青岛皓泽曼机械有限公司提供。青岛皓泽曼机械有限公司位于青岛市红岛经济区岙东路118号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前皓泽曼机械在机械加工中享有良好的声誉。皓泽曼机械取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。皓泽曼机械全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司还是从事pur包覆机厂家，pur包覆机定制，pur包覆机价格的厂家，欢迎来电咨询。)