数控龙门铣床使用时应该注意哪些事项？数控龙门铣床机械的自动化生产在很大程度上提高了机床行业的工作效率，以前的机械都是需要人来操控，我们都知道人工永远干不过自动化设备，大家都知道任何机械设备都需要日常***，它的***小技巧有很多，在日常中需要大家在使用过程中一定要掌握四个小技巧，简称“四会”。1、会检查，对数控铣床易损件部位了如指掌，知道所有的检查项目、标准以及方法，能按规定进行日常的检查。2、会使用，数控铣床的操作人员要学习操作规程，并熟悉铣床结构性能和传动装置，知道了解并能熟练的正确使用加工工艺和工装工具。3、会排除故障，熟悉数控铣床的特点，知道正常和异常现象的不同，知道零部件的拆装，并能对简单故障做出正确的处理，能帮助维修人员进行排除复杂的故障。4、会***，按规程正确执行数控铣床的维护和润滑，定期清理并保持数控铣床的清洁完整。数控龙门铣床很重要的一点就是维持里面漆片的完整性，预防磕碰和撞击。所以大家要操作数控龙门铣床时要按照正确的操作规程，其次是做好日常维护***，让其发挥更大的功能。20世纪70年代初，钻床在世界上还是采用普通继电器控制的。80年代后期由于数控技术的出现才逐渐开始在深孔钻床上得到应用，特别是90年以后这种***技术才得到推广。如TBT公司90年代初上市的ML系列深孔钻床除进给系统由机械无级变速器改为采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠副，进给用滑台导轨采用滚动直线导轨以外，钻杆箱传动为了保证高速旋转、精度平稳，由交换皮带轮及皮带，和双速电机驱动的有级传动变为无级调速的变频电机到电主轴驱动，为钻削小孔深孔钻床和提高深孔钻床的水平质量创造了有利条件。为了加工某些零件上的相互交叉或任意角度、或与加工零件中心线成一定角度的斜孔，垂直孔或平行孔等需要，各个***而专门开发研制多种深孔钻床。例如专门为了加工曲轴上的油孔，连杆上的斜油孔，平行孔和饲料机械上料模的多个径向出料孔等。特别适用于大中型卡车曲轴油孔的BW250-KW深孔钻床，它们均具有X、Y、Z、W四轴数控。为了客户需要,在一条生产线上可以加工多种不同品种的曲轴油孔，于2000年设计制造了台柔性曲轴加工中心，可以加工2～12缸不同曲轴上所有的油孔。普通铣床改造数控铣床的一般步骤1.普通铣床机械部分设计，对数控铣床的改造的部分就是对其纵、横进给机构的改造及控制系统的设计改造，以便使其具有更加合理的结构和更的控制系统，便于其真正的应用于实际的生产中。2.工作台的进给运动因为改造后主要加工圆弧、凸轮一类的平面曲线轮廓，所以采用微机数控实现三坐标两轴联动控制，工作台纵向（轴）、横向（轴）及垂直方向（轴）的运动，分别由步进电动机经过一级齿轮减速后，由滚珠丝杠螺母副拖动。由于铣削时作用在电动机轴上的负载转矩较大，所以要选择大功率的步进电动机。而大功率的步进电动机的驱动较困难,步进电动机没有过载能力，在高速运动时转矩下降很多，容易丢步。要使改造后的铣床进给伺服性能较好，在改造时采用直流伺服电动机驱动。3.机械部分结构设计保留原机床的主轴旋转运动，工作台升降运动仍采用手动操作，纵、横向进给改造后既可机动进行复杂零件的计算机数控加工，又可手动操作完成简单零件的加工或用于数控加工前的对刀工作。)