电镀加工-电镀-瑞松金属电镀加工
镀镍、镀银、镀锡、镀铬、镀锌、镀金、镀金的区别首先,我们得了解为什么要镀镍、镀银、镀锡、镀铬、镀锌、镀金、在来区别它们的不同。共同之处:种镀层都一个共同的好处的就可以防腐(提高抗1氧化能力)、起到装饰作用。以下就是不同之处:1.镀锌:主要目的是为了防腐,它的特点是成本低,加工方便,效果好,缺点是不宜作摩擦件,会影响焊接性能。2.镀镍:使镀后工作在大气中和碱液中化学稳定性好,不易变色,600摄氏度以上才被氧化.硬度高,易于抛光,缺点是多孔性。3.镀锡:有较高的化学稳定性,在***、盐1酸的稀溶液中几乎不溶解,焊接性好。4.镀铬:分镀装饰铬和硬铬。装饰铬主要是起美观和防腐作用,缺点不耐磨。硬铬主要是提高工件的硬度、耐腐蚀和硬度。5.镀金和镀银:主要起装饰作用还有就是防腐作用。缺点是价格贵。浅谈镀镍电镀液去除铜杂质的方法铜离子是光亮镀镍中较常见的杂质之一。镀液受Cu2+污染,会使镀件低电流密度区光亮度差,过多的Cu2+还会造成镀层脆性增大及结合力不良的弊病。在光亮镀镍液中,ρ(Cu2+)应小于0.01g/L。去除镀液中的Cu2+有以下几种方法。1)电解法。即用低电流密度使镀液中的Cu2+沉积在处理阴极板上的方法。用于处理的阴极板有波纹板、锯齿板和平面板三种型式。波纹板在施加一定电流电解时,阴极板上Jκ范围较广,波峰处Jκ较大,波谷处Jκ较小,所以能使Cu2+和其他金属杂质同时沉积,达到去除多种杂质的目的。锯齿形阴极板受效应的影响,电解过程中Ni2+和Cu2+同时沉积,造成镀液中镍盐损失增加。采用平板阴极可以使用不同的Jκ,达到有选择地去除金属杂质的目的。据经验,Jκ为0.5A/dm2时有利于Cu2+在阴极析出。不论采用哪种型式的阴极进行电解处理都应注意几个问题:a.长时间电解处理时,应定时清洗电解板,电镀,防止电解板上疏松镀层脱落重新污染镀液;b.采用阴极移动或空气搅拌可以提高处理效果;c.电解处理中使用的阳极板必须是的镍阳极板,否则将影响处理效果,造成不必要的浪费。2)化学沉淀剂法。常见的有QT除铜剂,该沉淀剂主要成分是亚铁青化物,在镀液中与Cu2+生成亚铁青化铜沉淀,然后过滤出沉淀,电镀生产商,达到去除铜杂质的目的。此方法的缺点是需要进行精密过滤,比较费时。3)螯合剂法。螯合剂一般为芳环或杂环结构的有机物,在镀液中与Cu2+形成螯合物,由于在电解中,螯合物和Ni2+共沉积,可以使镀液中ρ(Cu2+)不至于上升过高。这种方法简单易行,是目前处理镀镍液中杂质较好和有效的方法。在应用时必须选用的螯合剂,特别是要确保不能对镀层产生不良的影响。电镀锌特点电镀锌目的是为了防止钢铁类物体被腐蚀,提高钢铁的耐蚀性及使用寿命,同时也使产品增加装饰性的外观,钢铁随着时间的增长会被风化,水或泥土腐蚀。国内每年被腐蚀的钢铁差不多占整个钢铁量的十分之一,电镀加工,所以,为了保护钢铁或其零件的使用寿命,一般都采用电镀锌来将钢铁加工处理。由于锌在干燥空气中不易变化,而且在潮湿的环境下更能产生一种碱式碳酸锌薄膜,这种薄膜就能保护好内部零件而不被腐蚀损坏,即使锌层被某种因素***的情况下,锌和钢经过一段时间结合会形成一种微电池,而使钢基体成为阴极而受到保护。总结电镀锌有以下特点:1、抗腐蚀性好,结合细致均匀,不易被腐蚀性气体或液体进入内部。2、由于锌层比较纯,电镀哪家好,无论在酸或碱环境底下都不易被腐蚀。长时间有效的保护钢体。3、经铬酸钝化后形成各种颜色使用,可根据客户喜爱挑选,镀锌美观大方,具有装饰性。4、锌镀层具有良好的延展性,在进行各种折弯,搬运撞击等都不会轻易掉落。电镀加工-电镀-瑞松金属电镀加工由苏州瑞松金属材料有限公司提供。苏州瑞松金属材料有限公司是从事“镀金﹨镍﹨锡,滚镀挂镀普通镍,化学镍,”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:张兴寿。)
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