喷涂设备、喷漆设备、喷塑设备、喷粉设备、涂装设备、生产线、流水线、烘干固化炉涂装工艺更新慢我国工程机械行业至今还是以20世纪80年代传统的三涂层体系(底漆+2道面漆)为主。该工艺成熟，施工方便，但VOC(挥发性有机化合物)排放量很大。中涂漆和面漆的厚度约占涂层总厚度的70%以上，其中，溶剂型底色漆施工固体分只有15%左右，溶剂含量占85%，是VOC排放的主要来源。喷涂设备、喷漆设备、喷塑设备、喷粉对于低浓度喷漆的有废气处理。利用、活性炭纤维作为吸附介质，采用微电脑程序控制的机电一体化高废气处理装置，其净化(可达95%)，结构紧凑，安装、维护方便，运行。该装置原理为：有机废气通过风机进入活性炭纤维吸附单元进行吸附，经净化后的空气排入大气。吸附单元吸附饱和后，利用催化分解室上、下换热室的热量，通过高温风机，将热能送入吸附单元进行吸附，吸附后的浓缩有机废气通过管道回到催化分解室燃烧，燃烧后产生的热能循环使用，同时降低催化分解加热时所需的电能。目前此装置仅在某些大型公司应用，***和运行费用相对进口设备要低很多。设备、涂装设备、生产线、流水线、烘干固化炉喷涂设备、喷漆设备、喷塑设备、喷粉设备、涂装设备、生产线、流水线、烘干固化炉粉末涂料静电喷涂技术采用的是粉末―空气混合物。在粉末进料斗中设置有一个小型的流化床以形成粉末―空气混合物。在某些情况下，进料斗的振动有助于防止粉末在进入输送线前发生堵塞或聚集。粉末通过一根软管被输送至喷中，喷的喷嘴由于高压直流电的输入而形成带电电极。)