亚临界流体萃取是在密闭无氧的条件下进行的，操作简单方便。亚临界萃取所使用的溶剂在常温常压下为气体，加压后为液态。该工艺的基本原理是：在常温和适当压力下（0.3MPa—0.8MPa），用亚临界流体逆流浸出油料料胚或颗粒（如葡萄籽、亚麻籽、核桃仁、小麦胚芽、牡丹籽、南瓜子、月见草籽等），然后使混合油和粕中的溶剂减压气化，气化后的溶剂气体再经过压缩机压缩冷凝液化后循环使用。脱溶过程中因溶剂气化所需吸收的热量一部分来自系统本身，另一部分由供热系统供给。亚临界低温萃取技术制取小麦胚芽油小麦胚芽从制粉工序提取出来后，甘肃核桃油设备，一般含水分14%左右，如此高的水分造成麦胚储存时酸价升高，影响油脂的得率，同时这么高的水分直接提取油脂的话，新型核桃油设备，提取后的粕水分也远远超出储存的适当水分，因此在萃取前要先采取烘干，一般水分烘干至10%以下，然后去萃取车间。小麦胚芽油的不饱和脂肪酸含量高达80%以上，富含多种生理活性物质，核桃油设备生产线，同时小麦胚芽脱脂后蛋白含量高达33%，核桃油设备交钥匙工程，因此在加工过程中，要在低温情况下进行，否则将会对油中的活性成分及蛋白中的活性成分造成***，降低油的***及影响蛋白的使用价值。因此传统的6号溶剂浸出方法显然不适合小麦胚芽油的提取，亚临界低温萃取技术很好的解决了萃取过程的低温问题，保证了油和粕的活性。具体操作步骤如下：烘干后的小麦胚芽靠刮板和绞龙进入萃取罐，抽真空后将溶剂丁烷打到罐内，浸泡30分钟，混合油进到蒸发系统去蒸发或打到别的萃取罐逆流萃取。如此萃取3次，将胚芽中的油脂提取到0.6%以下。然后用压缩机抽取罐中的溶剂气体直到压力为0mpa时开启真空泵将罐抽成压力到-0.85mpa，排料包装。混合油在蒸发系统经过压缩机及真空泵减压，经过2-3级蒸发，实现溶剂和胚芽油的分离，得到胚芽毛油。全密闭生产、油品质量好、货架期长、不含塑化剂。核桃油设备生产线-甘肃核桃油设备-安阳晶森生物(查看)由安阳晶森生物科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。安阳晶森生物科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为压缩、分离设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)