旋转闪蒸烘干机，气流干燥设备，闪蒸干燥机内部结构图江苏博鸿干燥公司闪蒸干燥机其特点：◆闪蒸干燥粘性物料：干燥主机下部的体结构、和强力破碎装置加上高速旋转气流的冲刷，因而能处理滤饼粘性的物料。◆干燥热敏性物料：由于物料在干燥机内停留时间短，所以可用来处理热敏性物料。◆闪蒸干燥强度大：由于干燥过程中滤饼物料受到破碎，冲刷，碰撞，表面积增大：同时高温空气不直接接触已干物料，物料温升较低，因此该设备干燥强度大。◆终水分和细度在一定的范围内均可调整：通过干燥塔设置内置物(旋流片、陶析环或分级器)，并与进风温度相协调，能对终水分和成品细度按产品标准加以有效控制。◆环保达标：整套系统在微压下作业，并根据不同物料采用不同的除尘方式和滤材，能有效的消除对环境的污染。◆闪蒸干燥粘性物料：根据不同物料粘性，加料器采用防架桥、防抱轴的结构，可达到自动、连续加料满足生产需求。◆功率匹配：根据不同的物料性质(密度、堆密度、粘度、细度、初水分、终水分、休止角等)，选配鼓风机、引风机、搅拌器、加料器等。旋转闪蒸烘干机，干燥设备，闪蒸干燥机工作流程图一、闪蒸干燥机--设备特点闪蒸干燥机具有科技含量高，标准化高，环保、安全，低耗，维修简单等优点，在设计结构上：①闪蒸干燥器底部设置倒锥形体结构，使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气流相对较大，上部气流相对较小，从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风沿椎体部旋转，提高底部风速，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的性；可使轴承放在机外，有效防止轴承在高温区工作，从而延长了轴承的使用寿命。②闪蒸干燥搅拌齿上设置刮板，物料在搅拌齿粉碎的同时，又抛向机壁，黏结在壁面上，发酵菌渣旋转闪蒸干燥机，如不及时刮下，金属盐旋转闪蒸干燥机，严重时会使设备振动，甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板，可以及时剥落黏在机壁上的物料，避免黏壁。③搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速，搅拌轴转速越快，所的产品的粒度就越小。④干燥器上部设置分级器，通过改变分级器的孔直径和分级段的高度，进而改变空气流速，控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、终含水量及物料在干燥段内的停留时间。⑤闪蒸干燥加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。⑥闪蒸干燥机设备结构紧凑，占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一体，是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合，干燥后不需要再粉碎、筛分，简化了生产工艺，节省了动力和设备费用。一、闪蒸烘干线热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。二、闪蒸烘干线●闪蒸干燥多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。●闪蒸干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。●特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。●特殊的分风装置，降低了设备阻力，旋转闪蒸干燥机，并有效提供了干燥器的处理风量。●闪蒸干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%）●相对其它干燥方法而言，四氧化三钴旋转闪蒸干燥机，可有效增加物料比重。●闪蒸干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到、快速、小设备、大生产。)