新车床改造的精度质量控制如下（1）铲刮检验。新车床改造经过对X轴、Z轴的丝杆两端支承面的进行配刮、对滚珠丝杆副托架与床鞍进行配刮、床身与床鞍导轨副进行配刮等。车床的主轴、尾座部分未拆动。检验方法如下：用配合面进行涂色，相互配合面进行结合，并相对摩擦，然后对铲刮面进行铲刮点数检验，cincom数控车床***，并对结合处用塞尺进行结合程度检验，cincom数控车床，其中刮研点不得低于6点/25*25mm，0.03mm的塞尺塞结合处，不入。（2）丝杆与导轨平行度检验：装配丝杆时，丝杆与导轨的平行度必须≤0.02mm。（3）精度检验的G1项中导轨在垂直平面内的直线度（只许凸）应由普通车床厂家进行保证，不作为***检验项目。（4）精度检验中的主轴部分精度G4、G5、G6项也应由普通车床厂家进行保证，不作为***检验项目。（5）G11项床头、尾座两*的等高度由普通车床厂家进行保证，不作为改造厂家质量控制的***项目。对刀的目的是为了建立工件坐标系，直观的说法是，对刀是确立工件在机床工作台中的位置，实际上就是求对刀点在机床坐标系中的坐标。对于数控车床来说，在加工前首先要选择对刀点，对刀点是指用数控机床加工工件时，cincom数控车床***，刀具相对于工件运动的起点。对刀点既可以设在工件上（如工件上的设计基准或***基准），也可以设在夹具或机床上，若设在夹具或机床上的某一点，则该点必须与工件的***基准保持一定精度的尺寸关系。对刀时，应使指刀位点与对刀点重合，所谓刀位点是指刀具的***基准点，对于车刀来说，其刀位点是刀尖。对刀的目的是确定对刀点（或工件原点）在机床坐标系中的绝i对坐标值，测量刀具的刀位偏差值。对刀点找正的准确度直接影响加工精度。津特机械贸易（上海）苏州***有限公司-中国大陆一级代理商，公司成立以来，一直专心从事西铁城机床，西铁城数控车床，宫野（Miyano）机床的销售，推广和服务事业，cincom数控车床走心机，为需求客户提供优良的生产解决方案，快捷的***服务，强力的技术支持和有体系的人才培养机制。数控技术也叫计算机数控技术（CNC，ComputerizedNumericalConitrol），它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。津特西铁城机床-cincom数控车床走心机由津特机械贸易（上海）有限公司苏州***提供。津特机械贸易（上海）有限公司苏州***实力不俗，信誉可靠，在江苏苏州的其它等行业积累了大批忠诚的客户。津特机械贸易带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)