数控平钻床主要用于能源、交通、船舶、风电、、冶金、工程机械、石化机械等行业，特别适用于大型管板件的高速加工。数控平面钻GZP系列采用工作台固定，龙门和操纵平台在两侧床身上同步移动的结构形式，床身为铸造结构，床身和工作台采用分体式结构。能更好的吸收工件加工时的震动力；具备铣削、钻削（钻、扩、铰）、锪削等多种加工功能,钻孔和铣削为主要加工功能，工件一次装夹后可进行钻、镗、铰、铣等多种工序加工。数控平面钻床的钻削动力头采用BT50内冷刚性高速精密主轴，刚性好、精度高，可满足机床的高速重型切削。动力头配有液压打刀缸来配合主轴的45°四瓣爪拉刀机构，实现自动松刀和自动拉刀动作，使刀具的装卸极为方便。主轴转速10～3000r/min，转速范围广。在精密主轴的上端配有高压旋转接头可接入冷却润滑液，经主轴内孔、拉钉内孔、BT50刀柄内孔、钻头中心孔，直接喷向切削位置，主轴中心出水功能可提高切削加工效率，实现深孔加工和保护刀具降低使用成本。数控机床平面图钻床属移动钻床，数控机床平面图钻床能够降低大家的占地，能够降低床体的长短，数控机床平面图钻床的床体选用厚钢板电焊焊接构造，由于她的安全系数靠谱，精密度稳定。使设备的弯曲刚度进一步提高，可以确保大的刀具耐用。竖向（X轴）挪动靠设备于两边床的身上的高精密直线滑轨副导向性，挪动灵巧。驱动选用AC伺服电机推动细致滚珠丝杠副双侧同歩驱动。滑轨与滚珠丝杠均已清除了间隙，映衬好，精度等级高。双侧同歩驱动确保了平行面挪动，确保在一切方向Y轴对X轴的挺直度。铣削动力箱的横着（Y轴）挪动靠设备在承重梁前边的两根高精密直线滑轨副导向性，驱动选用AC伺服电机推动同步皮带和细致滚珠丝杠副驱动，确保操作的高精密。数控车床的铣削动力箱属刚度细致主轴，选用BT50内冷主轴，可应用硬质合金刀具内冷麻花钻，高精度。装备液压机打刀缸，装卸搬运数控刀片极其便捷。主轴由功率大的主轴伺服电机历经同步皮带开展驱动，主轴转速比30~3000r/min,转速比经营规模广。挺直滑枕是锻造构造其Z轴挪动选用两根平行线涡杆滑轨副导向性，驱动选用AC伺服电机推动同步皮带和细致滚珠丝杠副传动系统。数控车床气动式管理体系主要是对主轴吹气检查，对主轴锥孔开展清理。汽体从主轴前面吹进，防止浮尘进到主轴组內部。)