喷涂设备、喷漆设备、喷塑设备、喷粉设备、涂装设备、生产线、流水线粉末涂料的静电喷涂称为喷塑其原理：是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷，在喷前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。喷涂设备、喷漆设备、喷塑设备、喷粉设备、涂装设备、生产线、流水线为了解决涂装公害问题，涂装行业除了涂装材料水性化外，另一个解决方案是采用无溶剂的粉末涂料。在汽车行业，目前除了部分零部件已采用粉末涂装外，宝马公司车身采用粉末涂料罩光。美国克莱斯勒公司已在两家工厂的车身底盘零件的涂装上应用粉末涂料；福特、通用汽车公司对外观性能要求不很高的零件如缸体、底盘件、车轮等使用了粉末涂装。现在美国三大汽车公司（福特、通用、克莱斯勒）决定联合开发汽车用粉末防锈涂料和粉末面漆涂料，开发后的新技术准备用于美国境内的约50个轿车和轻型车厂。可用于汽车涂装的粉末静电喷涂法的基本原理与静电喷涂溶剂涂料的原理是相同的，被涂件接地为正极。粉末涂装一次涂装涂层可达60~100um以上的厚度，一次烘烤，形成的涂层均匀，附着力强，涂层的保护和装饰性能都较高。粉末可回收再用，粉末利用率如回收经过筛再用，可达95%左右，又因无溶剂和飞散粉末可回收，环境污染比其他涂装方法都小，易形成机械化、自动化流水线涂装生产，适宜多种金属件进行涂装，一次涂装，一次烘烤成膜，涂装生产周期短。喷涂设备、喷漆设备、喷塑设备、喷粉设备、涂装设备、生产线、流水线卫浴产品，灯饰成品等职业若是您有喷涂方面疑问，能够咨询冠品机具工程师免费为您供应的喷涂解决方案，冠品机具的静电喷供应商，供应给您产品、优异的处事及的喷涂解决方案。涂料微粒所遭到的电场力其中粉末被脉冲紧缩空气振落到滤芯底部搜集斗与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比，而与内。流化要均匀不能有间隔和偏流景象。温度增加到熔点后工件上的表层料微粒经由进程口的极针或喷盘、喷杯的边际时因接粉末起头消融，并逐步与内部粉末构成漩涡直至全触而带电，当经由电晕放电所发作的气体电离区时，部消融。)