数控龙门铣床的振荡一般有受迫振荡、自激振荡两种。受迫振荡或许来自机床内部，也或许来自机床之外；自激振荡来自于切削进程中刀具与工件之间的一种相对振荡。机床发生振荡直接影响加工表面质量、生产率以及机床本身及刀具的寿数，当振源的频率与机床的固有频率或其倍数持平时，机床将发生共振，使振幅添加。严峻时乃至会使运动件损坏，发生强烈的噪声，使操作者疲惫。合理编制数控龙门铣床的加工程序，减小进给***空隙差错。据分析，在运动换向时，进给***空隙对机床加工精度影响较大。尤其是当被加工的零件尺度精度接近龙门铣床的重复***精度时影响更大。因而，在数控编程和加工中采取一些相应的办法能够提高加工精度。在精加工时刀具在径向的移动保持尺度接连递增趋势，在轴向的移动保持尺度接连向左趋势，这样便消除了机床的反向空隙的影响。立式钻床和摇臂钻床钻孔的范围和操作是不一样的，立式钻床相比较固定些，范围有局限性。而摇臂钻床其围绕立柱旋转360度，摇臂可平行移动，范围大大提高，钻孔能力和刚性也是很好。立式钻床在进行批量生产加工，机械制造业，汽车零部件加工业用处比较广泛，方便人员操作。立式钻床底座、立柱、工作台等采用灰铁铸造，导轨经过淬火处理，保证精度持久不变形。主轴调速采用主轴电机，低速扭矩大，高速运转平稳可靠。立柱采用导轨配合丝杆传动，工作台升降采用大螺距丝杆，耐用更磨，使用寿命长。立式钻床可以自动进给切削，钻床的功率和动力齿轮的设计合理，钻孔强度允许采用较高的切削用量，立式钻床导轨传动，精度配合高，进给切削范围可以调动较大的进给量，实用性能强，适合不能材质的工件。经常被广泛用于批量加工操作，其性能显而易见。普通铣床改造数控铣床的一般步骤1.普通铣床机械部分设计，对数控铣床的改造的部分就是对其纵、横进给机构的改造及控制系统的设计改造，以便使其具有更加合理的结构和更的控制系统，便于其真正的应用于实际的生产中。2.工作台的进给运动因为改造后主要加工圆弧、凸轮一类的平面曲线轮廓，所以采用微机数控实现三坐标两轴联动控制，工作台纵向（轴）、横向（轴）及垂直方向（轴）的运动，分别由步进电动机经过一级齿轮减速后，由滚珠丝杠螺母副拖动。由于铣削时作用在电动机轴上的负载转矩较大，所以要选择大功率的步进电动机。而大功率的步进电动机的驱动较困难,步进电动机没有过载能力，在高速运动时转矩下降很多，容易丢步。要使改造后的铣床进给伺服性能较好，在改造时采用直流伺服电动机驱动。3.机械部分结构设计保留原机床的主轴旋转运动，工作台升降运动仍采用手动操作，纵、横向进给改造后既可机动进行复杂零件的计算机数控加工，又可手动操作完成简单零件的加工或用于数控加工前的对刀工作。)