数控平板钻使用前注意事项1.工作前必须检查各部操作机构是否正常，将数控平板钻导轨用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。2.数控平板钻和主轴箱各部锁紧后，方能进行操作。3.数控平面钻床回转范围内不得有障碍物。4.开钻前，钻床的工作台、工件、夹具、刃具，必须找正，紧固。5.正确选用主轴转速、进刀量，不得超载使用。6.超出工作台进行钻孔，工件必须平稳。7.机床在运转及自动进刀时，不许变紧固换速度，若变速只能待主轴完全停止，才能进行。8.装卸刃具及测量工件，必须在停机中进行，不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作。9.工作中发现有不正常的响声，必须立即停车检查排除故障。数控平板钻维护1.数控平板钻应有操作规程：进行定期的维护、***，出现故障注意记录保护现场等;2.电源要求;3.数控平板钻在不使用时应该油封保存，外面覆盖密封薄膜;4.培训和配备相应的操作人员、维修人员及编程人员。在数控平面钻床程序编制中，机床坐标系的判定是***和难点之一。在教学实践中，我摸索出了一个教会学生直观判定机床坐标系的方法，叙述如下。机床坐标系的判定有相应的。由于原文较长，现择其要点叙述如下：1)永远假定刀具相对于静止的工件坐标系统运动。钻入或镗入工件的方向为负的Z坐标方向。2)Z坐标按照传递切削动力的主轴所在位置规定。Z坐标的正方向是增大工件和刀具距离的方向。3)规定水平方向的坐标为X坐标，它平行于工件的装夹面。这是在刀具或工件***平面内运动的主要坐标。在刀具旋转的机床上(如铣床、钻床、镗床等)，如Z坐标是水平时，当从主要刀具主轴向工件看时，+X运动方向指向右方;如Z坐标是垂直的，对于单立柱机床，当从主要刀具主轴向立柱看时，+X运动方向指向右方。4)Y坐标的运动方向，根据X和Y坐标的运动方向，按照右手直角笛卡尔坐标系统来确定。在法兰钻加工中，只要你掌握了以下几点小技巧，一定会帮助你更有效率的工作，而且可以减少异常状况的发生。1、在钻孔加工中，尽量使用柄并把刀具安装到刀柄内，这样做的好处是可以固定刀具减少震动，同时缩短了主轴到刀具之间的距离，提高刀具的刚性。终达到更好的切削性能。2、选择高质量筒夹，因为法兰钻工作时，刀具会产生震动和摩擦力，如果简夹的夹持力不够，会导致刀具无法夹紧，从而影响加工精度。3.进行切削加工时使用适当的转速和进给速度很重要，对于调节刀具的切削条件来说，经验是十分宝贵的，颤振和振动都可能会发生，我们并不能完全依赖刀具厂家所提供给你的加工参数，您可能需要改变转速和进给速度来改善这些状况。4.使用法兰钻控制器中的刀具负载监测。刀具磨损以及主轴负载上升都是刀具切削效果开始下滑的首要信号。当新刀具处于性能状态时，检测并将主轴负载记录在刀具负载监测页面上。使用刀具负载监测，可以为每把刀具定义一个负载限值，并且在负载上升到该限值时通知操作人员更换刀具或者刀片。)