旋转闪蒸烘干机，气流干燥设备，闪蒸干燥机工作原理9月13日，江苏博鸿干燥公司公司喜获在浙江公司氟聚厂粉体干燥系统招标项目中的中标通知书。我司的中标价为106.9万元。这是我司继浙江环保氟材料有限公司PVDF树脂干燥系统成功应用之后的又一家PVDF生产企业。PVDF是由纯度≥99.99%的偏氟乙烯（VDF）均聚而成的涂料用PVDF可熔性氟碳树脂。有70%PVDF树脂制成的氟碳涂料经喷涂或辊涂等工艺经烘烤制成的漆膜具有的超耐候性能及加工性能。主要集中应用在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域。这次招标的干燥系统是我司针对PVDF树脂特性要进行干燥，专门设计研发的。采用了新的二级干燥形式，闪蒸干燥机，以完成物料的干燥除湿要求。主要工艺流程如下：一级干燥：经空气过滤器过滤后的环境空气鼓风机送入蒸气散热器加热成为满足干燥工艺要求的热空气，通过环隙进入主机干燥内，与经由带粗碎、破拱的双螺旋加料器强制加入的湿物料在主机内充分接触，完成传热传质的一级干燥。一级干燥后的半成品经布袋除尘器进固分离后排出一级干燥系统，进入二级干燥系统。干燥尾气经引风机排入大气；二级干燥：环境空气经过过滤器过滤后由二级干燥系统的引风机引入空气加热器加热至工艺要求的温度，半成品从一级干燥布袋除尘器下部螺旋出料器连续定量地加入到二级干燥设备内，在干燥机内完成干燥地过程，成品直接排出干燥机，尾气经干燥床内置布袋除尘器过滤后，由引风机排出大气。设备与物料接触部分以及设备进气管道部分，包括空气过滤器、换热器、鼓风机均采用不锈钢316L；所有焊缝要求弧焊满焊，无死角；所有设备、管道内做抛光处理，Ra≤0.2；滤袋材质进行防酸处理。并进行了的系统设计：带粗碎、破拱装置的双螺旋加料器设计、高温冷凝水余热利用、适应物料特性的给料及排料设计、的喷吹系统设计等。旋转闪蒸烘干机，干燥设备，闪蒸干燥机工作流程图一、闪蒸干燥机--设备特点闪蒸干燥机具有科技含量高，标准化高，环保、安全，低耗，维修简单等优点，在设计结构上：①闪蒸干燥器底部设置倒锥形体结构，使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气流相对较大，上部气流相对较小，从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风沿椎体部旋转，提高底部风速，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的性；可使轴承放在机外，有效防止轴承在高温区工作，从而延长了轴承的使用寿命。②闪蒸干燥搅拌齿上设置刮板，物料在搅拌齿粉碎的同时，又抛向机壁，阻燃剂滤饼闪蒸干燥机，黏结在壁面上，如不及时刮下，严重时会使设备振动，甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板，可以及时剥落黏在机壁上的物料，避免黏壁。③搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速，搅拌轴转速越快，所的产品的粒度就越小。④干燥器上部设置分级器，通过改变分级器的孔直径和分级段的高度，进而改变空气流速，控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、终含水量及物料在干燥段内的停留时间。⑤闪蒸干燥加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。⑥闪蒸干燥机设备结构紧凑，占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一体，是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合，干燥后不需要再粉碎、筛分，简化了生产工艺，节省了动力和设备费用。旋转闪蒸干燥机的适用物料及维护***江苏博鸿干燥公司旋转闪蒸干燥机适用于以下物料：1．?经板框压滤或离心机脱水的物料；2．?不可泵抽的膏糊状物料；?3．?热敏性物料；4．?粘性物料。维护***：?1.?进风口的空气过滤器每3个月更换。?2.?轴承油每3个月更换。3.?脉冲布袋每6个月更换。闪蒸干燥机的搅拌桨把物料破碎并产生弥散作用，氟化铝滤饼闪蒸干燥机，同时进入干燥器的空气也处于调试湍动状态，很快达到气固混合。块状物料在重力作用下向下落，由于干燥器底部为倒锥结构，气流的速度很大，能保证块状物料处于良好的流化状态而热空气包围。)