监视变压器运行温度设备调试加气站电气设备维护***、运行检查内容监视变压器运行温度。运行时油面温升（温升=上层油温-环境温度）一般不能超过45℃。6、检查储油柜油位计中的油色是否透明，并按照规定的检查周期取样检查。7、检查油箱接地是否良好，接地线有无锈蚀、是否牢靠。8、坚持吸湿器的玻璃容器是否破损，观察硅胶等干燥剂颜色的变化，确定是否已经受潮失效。装配技术是随着对产品质量的要求设备调试机械装配设备调试按设计时的技术要求将零件和部件配合和联接成机械产品的过程。机械装配是机械制造中决定机械产品质量的重要工艺过程。即使是全部合格的零件，如果装配不当，往往也不能形成质量合格的产品。简单的产品可由零件直接装配而成。复杂的产品则须先将若干零件装配成部件，称为部件装配；然后将若干部件和另外一些零件装配成完整的产品，称为总装配。产品装配完成后需要进行各种检验和试验，以保证其装配质量和使用性能；有些重要的部件装配完成后还要进行测试。简史设备调试装配技术是随着对产品质量的要求不断提高和生产批量增大而发展起来的。机械制造业发展初期，装配多用锉、磨、修刮、锤击和拧紧螺钉等操作，电气设备调试，使零件配合和联接起来。18世纪末期，产品批量增大，加工质量提高，于是出现了互换性装配。例如1789年，美国E.惠特尼制造1万支具有可以互换零件的，依靠专门工夹具使不熟练的也能从事装配工作，工时大为缩短。19世纪初至中叶，互换性装配逐步推广到时钟、小型、纺织机械和缝纫机等产品。在互换性装配发展的同时，还发展了装配流水作业，至20世纪初出现了较完善的汽车装配线。以后，进一步发展了自动化装配（见机械装配自动化）。装配工艺设备调试常用的装配工艺有：清洗、平衡、刮削、螺纹联接、过盈配合联接、胶接、校正等。此外，还可应用其他装配工艺，如焊接、铆接、滚边、压圈和浇铸联接等，以满足各种不同产品结构的需要。设备启动前的工作项目1设备调试)清洁设备，电气调试设备，清除与生产无关的杂物。2)检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。3)检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。5.1.2设备运行中的检查1)注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。2)运行中注意安全部件是否正常。3)遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。5.1.3收工后的作业项目1)清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，设备调试清洁各种零部件。?2)检查润滑油的质量，油量视需要补给?3)排除运行中发现的缺陷和故障。设备的维修***设备的维修***是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的***制度取代那些随坏随修，设备调试方案，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。设备的维修***就是在以预防为主的思想指导下，设备调试，把设备***作业项目按其周期长短分别***在一起，分级定期执行，设备的定期***分为：一级***，二级***，三级***5.2.1一级***一级***是各级技术***的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级***工作的质量。由维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。设备调试-奇点设备升级-电气设备调试由苏州奇点自动化科技有限公司提供。苏州奇点自动化科技有限公司是江苏苏州,电子、电工项目合作的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在奇点科技***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创奇点科技更加美好的未来。)