使用滚压头加工时应该注意哪些问题？注意1、滚压头工件表面硬度必须小于HR***0。注意2、还要有足够的壁厚，应是孔径的15%，如果壁厚不足应用一个型架支撑周边。注意3、加工盲孔，阶梯轴时，滚压头接近孔座0.5㎜左右，无法加工。注意4、为了获得合理的滚压含量，应根据工作前的尺寸精度有所选择，在批量加工前先提前试加工2-3件，求出合适发热滚压余量见表。使用滚压头工具有什么特点采用滚压头加工只需购买一个滚压刀具，配在台钻或摇臂钻山就可以使用，前提是其加工表面粗糙度可以达到Ra0.2左右，加工尺寸在一定范围内可以调整，以达到刀具磨损后的补偿。但是还是需要手动调整滚压头刀具的尺寸，在未掌握加工规律前只要进行试切法加工，就可以达到加工精度。滚压头加工是采用滚压的方法使零件加工表面粗糙度提高，很适用于批量加工。滚压头利用金属在常温下的塑性变形，使工件表面的微不来平翻转，从而达到改变工件表面的结构、机械特性、形状和尺寸的目的.无论使用何种金属加工刀具加工，在工件表面都会留下细小的凸凹不平的刀痕，出现错综复杂的波峰现象。滚压头是一种利用机械挤压原理，通过机械非切削的塑性加工方法，得到光洁如镜的金属表面。滚压头表面金属塑性挤压变形后，表面***冷硬化，晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，提高了材料的硬度和强度，改善了材料的耐磨、耐腐蚀性能，提高了材料的配合强度。轧制是一种无切削的塑性加工方法，所以这种方法可以同时实现光整加工和强化两个目的，是磨削、车削不能做到的。)