浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造，配有单独的机加工车间。包氏铸造为您介绍铝铸件常见的缺陷及整改对策：裂纹：特征：毛坯被***或断开，形成细长裂缝，呈不规则线状，有穿透和不穿透二种，在外力作用下呈发展趋势。冷、热裂的区别：冷裂缝处金属未被氧化，热裂缝处被氧化。形成原因：（1）铸件结构欠合理，收缩受阻铸造圆角太小。（2）顶出装置发生偏斜，受力不匀。（3）模温过低或过高，严重拉伤而开裂。（4）合金中***元素超标，伸长率下降。防止方法：（1）改进铸件结构，减小壁厚差，增大圆角和圆弧R，设置工艺筋使截面变化平缓。（2）修正模具。（3）调整模温到工作温度，去除倒斜度和不平整现象，避免拉裂。（4）控制好铝涂成份，成其是***元素成份。欢迎广大新老客户来电，亲临指导，洽谈业务。包氏铸造期待成为您的长期合作伙伴！浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造，配有单独的机加工车间。有时因为温度过高，或是操作不当，铝铸件可能会出现热裂的现象，这样就会影响到铝铸件的质量，所以要有相对应的方式方法来应对这一现象，尽量避免并保证铝铸件的质量；1.细化合金***，提高热裂能力。2.根据铸件厚薄情况选择适当的模温。3.控制涂料厚度，使铸件各部分冷却速度一致。4.实际浇注系统时应避免局部过热，减少内应力。5.改进铸件结构，消除尖角及壁厚突变，减少热裂倾向。6.模具及型芯斜度必须保证在2°以上，浇冒口一经凝固即可抽芯开模，必要时可用砂芯代替金属型芯。欢迎广大新老客户来电，亲临指导，洽谈业务。包氏铸造期待成为您的长期合作伙伴！浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造，配有单独的机加工车间。包氏铸造为您介绍：大型铝铸件在凝固过程中,由于泥芯的阻碍作用,铸件外形与芯腔的收缩率不一致,可在水玻璃砂芯或树脂砂芯内放置硬砂块,水玻璃砂中应加锯末3%~5%(质量分数)以提高其退让性。对于平面方向尺寸较大,但高度方向较小的铝铸件,其模型与铸件都很容易产生变形,我们根据铸件的具体结构和形状加放防变形拉筋来加以处理。厚度较薄且方向急拐的隔板充型难度较大。在设计浇注系统时,应尽可能使铝液尽快地充满这些隔板。欢迎广大新老客户来电，亲临指导，洽谈业务。包氏铸造期待成为您的长期合作伙伴！铝合金低压铸造厂家-包氏铸造-铝合金低压铸造由浙江包氏铸造有限公司提供。浙江包氏铸造有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！同时本公司还是从事铝铸造，铝铸造厂，铝件铸造的厂家，欢迎来电咨询。)