如何降低空压机故障率1、通过培训，提高操作人员、维修人员的素质，提高人员的可靠性，修空压机地址在哪，减少人员操作失误造成的故障。2、加强对空压机进行点检，通过点检提前发现空压机的潜在故障，如定期对空压机箱体内传动系统进行点检，当发现有螺钉、螺母松动的现象，就可提前采取措施，将设备隐患消除在萌芽状态。我们的目标不是过早地更换一个零部件——在它仍然处于良好状态时，而是在真正需要的时候才进行维修。3、空压机管理的是以实现生产经营目标为目的，提高空压机综合效率，追求寿命周期费用经济性。根据企业空压机的特点，制订符合企业实际的空压机管理制度，来提高企业的空压机维护水平。如针对不同的空压机，采用事后维修模式还是预防维修模式，或者制订符合企业实际的点检模式等。4、有些故障可以通过改进设计来达到的效果，对这类故障进行分析总结，提出解决的办法，采取合理的措施，从上进行控制，可达到免维护的效果。5、找出空压机的潜在故障，需要有精通空压机的技术人员，知道空压机什么时候、什么部位会出现问题。如某厂有20组空压机，都达到10年使用寿命，其中3组空压机某个部位的轴承出现了损坏，那么就可以判断出其他17组空压机该部位的轴承已达到使用年限，需提前更换，将该潜在故障消除。螺杆式空压机故障维修过程中判断方法1、试探法。对压缩机某些可能产生故障的部件，采取试探性的拆卸、调整或改变工作条件等措施，观察故障现象的变化，以验证故障分析的结论是否符合实际。采用试探法时，鸠江修空压机，应尽量少拆机件，并保证所拆机件能够***到正常状态，不会造成不良后果。同时，应避免多个部位或同一部位的多项拆卸和调整，以防互相影响，引起判断失误。2、比较法。经过分析判断，认为某机件引发故障的概率很高时，可将该机件用同类新品替换或与其它部位的相同件对换，然后使其工作，观察故障现象的变化，并对前后现象进行比较，判断该机件是否发生了故障，或者判明故障发生的部位。以上介绍的方法，在一定程度上可以说是经验法。对于熟练者来说，是行之有效的，但对于经验缺乏者，还需要在实践中不断摸索、总结和提高。要灵活运用各种方法，并采取多种手段缩小故障范围。若压缩机设置有自动检测与故障诊断系统，就可以排除人为因素的影响，并减少不必要的拆卸和调整，迅速、准确地判明故障所在。3、隔断（接通）法。就是持续或断续地停止（或接通）压缩机有可能产生故障的某一部分的工作，哪里有修空压机的，观察故障现象的变化，以判定故障所在。1、工作中必须遵守客户现场管理规程，维修螺杆空压机，特殊场合应遵照现场施工操作要求戴好安全帽2、不要随意触摸，起停客户的机房其它设施，避免不可预料的风险。3、须正确使用工具，不能贪图方便随意使用不适合的工具或把工具当普通工具使用，导致损坏设备或伤害自己。4、如需借用客户现场相关设备应与客户详细沟通并注意相关操作安全由有相关操作资格的工作人员操作。5、冷却器等超过50公斤的零部件，如果需要转运或清洗除锈，需要使用手推车搬运，避免搬抬跌落意外事件。6、修理工作中，按照正确的操作规程，正确使用相关工具，切勿蛮干。7、相关操作做好相关安全防护（如高台作业，冷却器吹扫等）。8、正确判断损坏零件，详细记录更换配件位置、名称及型号信息（附带：照片）。9、如遇到，应立刻采取措施，报告上级***。修空压机地址在哪-安徽宝特节能(在线咨询)-鸠江修空压机由安徽宝特节能科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。安徽宝特节能科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为压缩、分离设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)