单圆弧齿轮传动小齿轮的凸齿工作齿廓在节圆以外，齿廓圆心在节圆上；大齿轮的凹齿工作齿廓在节圆内﹐齿廓圆心略偏於节圆以外。由於大齿轮的齿廓圆弧半径p2略大於小齿轮的齿廓半径p1﹐故当两齿廓转到K点﹐其公法线通过节点c时﹐齿便接触﹐旋即分离﹐但与它相邻的另一端面的齿廓随即接触﹐即两轮齿K1﹑K1﹐K2﹑K2﹑K3﹑K3……各点依次沿啮合线接触。因此﹐圆弧齿轮任一端面上凹﹑凸齿廓仅作瞬时啮合。一对新圆弧齿轮在理论上是瞬时点啮合﹐故圆弧齿轮传动又常称为圆弧点啮合齿轮传动。轮齿经过磨合后﹐实际上齿廓能沿齿高有相当长的一段线接触。双圆弧齿轮传动工作时，同步带轮，从一个端面看，先是主动轮齿的凹部推动从动轮齿的凸部，离开后，再以它的凸部推动对方的凹部，故双圆弧齿轮传动在理论上同时有两个接触点，经跑合后，这种传动实际上有两条接触线，因此可以实现多对齿和多点啮合。此外，由於其齿根厚度较大，同步带轮L型平替米思米，双圆弧齿轮传动不仅承载能力比单圆弧齿轮传动约高30%以上，而且传动较平稳，振动和噪声较小，并且可用同一把滚刀加工相配对的两个齿轮。因此。高速重载时，双圆弧齿轮传动有取代单圆弧齿轮传动的趋向。圆弧齿同步带轮的发展趋势东莞市聚晟自动化科技有限公司总结：1、同步带轮用钢：同步带轮用钢的发展趋向;1是包含Cr，Ni及Mo的低合金钢;2为硼钢;3为碳氮共渗用钢;4为容易切削的钢。因为境内缺少Ni、Cr，经常会使用20CrMnTi渗碳钢或者是拿含硼加入稀土钢。重型的机械经常会使用18CrMnNiMo渗碳钢或者是中碳的合金钢。机床领域会使用40Cr及38CrMoAl等钢，另外，高速同步带轮利用25Cr2MoV钢实行氮化。2、信息化趋向：人们使用计算机可以对各类可能实现的设计方案实行计算、分析以及比较，同时经过优选，高扭矩S5M型同步带轮加工，获取比较理想的成效，比如：在分析齿面碰触区，求啮合线和相对速度的夹角里，对弹流润滑和几何参数计算等方面进行了程序的编制。另外，在同步带轮的修形和承载能力的计算方面均编制有程序，高扭矩S2M型同步带轮加工，境内已经编制了GB3480-83渐开线圆柱同步带轮承载能力计算标准的程序软件作生产使用。在同步带轮的加工上，能够运用计算机把控全个切齿的过程，让生产质量变得稳固牢靠。境内在研究运用微机对弧齿锥同步带轮的切齿调节卡实行计算，能够对生产偏差作出及时调节，让齿面碰触至较理想的位置，同时在很大程度上也提升了工作效率。同步带轮参数的重要性---东莞市聚晟自动化科技有限公司同步带轮有九大参数，以下是九大参数的作用和使用。一、带轮齿数是同步齿形带轮的一个重要参数。它直接影响到传动的结构和同步带的使用寿命。二、带轮节圆直径可根据带轮齿数Z和节距Pp求得。但当计算的带轮节圆直径小于带宽时，为避免影响带的寿命，应把带轮直径适当加大。三、带轮的齿形角对带齿与轮齿的啮合和传动性能有较大影响。四、带轮外径do数值过大或偏小，都会引起带轮节距变化，而使带轮的节距不等于带的节距，导致带轮与带不能正常啮合。因此，带轮外径do在加工时应严格控制，使其尺寸在规定的极限偏差范围内。五、轮齿顶部圆角半径与双面齿同步带齿顶圆角半径一样对轮齿与双面齿同步带齿的啮合干涉有较大影响。当带轮齿顶圆角过小时，会使带齿进入轮齿槽瞬间与轮齿齿角产生干涉，而且圆角半径越小，其干涉长度越长，并产生磨料磨损，使双面齿同步带寿命降低。六、在梯型齿同步带传动中，由于带齿与轮齿啮合时，带齿顶部与轮齿槽底面不接触，故轮齿根部圆角半径rb对带与轮的啮合无影响，但在传递大扭矩时，如根部圆角半径过小，易造成轮齿根部的应力集中，影响轮齿的弯曲强度。故对于大节距的同步带轮宜采用较大的齿根圆角半径。七、在带轮齿槽的齿形角及顶部、根部圆角半径已定情况下，轮槽深度将决定着轮齿与带齿间接触面积及径向间隙的大小。八、在同步带传动中，为使带齿能顺利嵌入轮齿槽和由槽中脱出，要求带齿与轮齿啮合时，有一定的齿侧间隙。在带齿尺寸已定情况下，齿侧间隙大小取决于齿槽底宽。因此，一般要求齿槽底宽应大于带齿顶宽。九、带轮工作宽度是指带轮外周上加工有齿形，挡圈内侧间的距离。带轮工作宽度不宜过宽，因为宽度过大，易使齿向误差增加，造成带齿与轮齿接触面上沿齿向载荷分布不均匀。聚晟自动化(图)-同步带轮L型平替米思米-同步带轮由东莞市聚晟自动化科技有限公司提供。东莞市聚晟自动化科技有限公司是一家从事“FA机械标准零件,FA直线运动零件,FA传动类零件”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“聚晟”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使聚晟自动化在机械加工中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)