齿轮减速机检修流程说明由于工作性能的特殊性，这就要求我们经常对产品进行检修，保障设备能正常运行，具体流程如下：螺旋锥齿轮减速机检修流程分为三部分：检查，拆卸以及组装试验与验收。检查：1、轴承的检查，用加热的矿物油进行清洗直到用手轻轻旋转内座圈时任何方位都没有卡紧现象为止；清洗后的轴承用塞尺进行游隙检查。2、齿轮的检查，齿轮不得有断齿以及齿面不得有裂纹或剥落现象。3、轴的检查，轴上具有不大的磨痕和擦伤，用细锉和砂；轴径上的椭圆度和锥度不得大于0.015~0.025mm。4、轴所有配合尺寸表面粗糙度满足图纸技术要求，0.02mm以上需修复后方可使用。5、轴宽度尺寸对不超过尺寸0.04mm可复用，对超过尺寸0.04mm应更换。6、减速器箱体、轴承盖的检查。拆卸1、把减速器上的煤泥清理干净之后吊到废油点，拧去放油堵之后使废油放尽。2、拧去连接盘、轴承盖，减速器接口螺栓、瓦盖螺栓。3、敲去锥形固定销，然后使用行车吊去减速器的箱盖。4、拆高速轴、被动轴。企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市吉创自动化设备有限公司调整直角减速机齿轮啮合的方法1、直角减速机主动轮齿面和从动轮齿面啮合，在主动轮上涂薄膜涂料，沿主动轮圆周方向每隔120度给一个齿涂薄膜涂料，共涂3个齿，啮合后观察接触斑点是否合格，从动轮接触区齿面上是否有薄膜涂料，接触斑点是否存在浮动现象。2、用白色贴纸胶在从动轮齿面沿齿长方向的无啮合接触斑点位置，齿高方向要贴在渐开线部分，即啮合区域，然后再进行啮合吃色，直至纸上渐开线部分全部覆盖啮合接触斑点。3、将直角减速机贴纸取下用千分尺测量贴纸的厚度，根据厚度计算出修复量和螺旋角变动数据，再将数据输入成型磨进行修磨齿面。直角减速机的入库验收标准的四个办法一批直角减速机生产制造完成后，如果想要短时间内售出，需要经过严格的验收工作。验收不合格，就代表该机器存在一定的问题，不能投入市场，不光是对使用者的负责任，也是对厂家的信誉做。验收工作要经过一层又一层的严厉把关，需要进行的项目有很多，下面我们就来看看验收工作包括什么标准内容。一、直角减速机入库验收时外表面应光洁，平整。各联结件，坚固件不得有松动现象。该机器输入轴用手转动时，一定要轻松平稳，无卡住现象。该机器的密封处、结合处不得有漏油现象。在额定负载和额定转速下，该机器的噪音不应大于80db（A），温升不超过65度，很高的油温不超过95度。蜗杆和蜗轮轴的轴向间隙就符合规定。蜗杆蜗轮的齿面接触斑点应符合要求。该机器的承载能力和传动效率应符合GB/T16444的要求。二、试验方法：1、该机器在试车合格后应进行负载试验。2、该机器在额定转速下，按其额定转矩的25%，50%，75%，,110%,125%逐级进行加载试验。3、负载实验时，每十分钟记录一次时间，油温，转速，转矩。4、对于双向工作或未注明旋转方向的减速机应分别进行正反向试验。对于单向工作的机器可单项向实验，其旋转方向一定要与工作方向相同。5、在热功率负载试验中该机器的油池温度稳定两小时不变。其温度应符合要求，各密封处，结合处，结合处不准有漏油现象。三、验收规则：1、该机器由制造厂家质量检验部门负责检查和验收，并出具合格证。2、检验用仪器，仪表一定要计量经计量检定。3、成批生产同一规格的减速机，允许抽试10%（不中10台者应抽试一台）。抽试不合格时应再抽度20%,仍不合格，应全部进行试验。四、检验项目：1、蜗杆副的侧隙和接触斑点。2、蜗杆蜗轮的轴向间隙。3、传动的平稳性，噪声，温升和密封情况。4、油漆和外观质量。小功率直角减速机规格-直角减速机-东莞吉创噪音低由东莞市吉创自动化设备有限公司提供。东莞市吉创自动化设备有限公司为客户提供“行星减速机,伺服电机减速机,步进电机减速机,齿轮减速机”等业务，公司拥有“吉创”等品牌，专注于减速机、变速机等行业。，在东莞市南城街道石鼓工业区A栋二楼218室的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：雷青春。)