（1）老化的问题时效硬化处理是铝合金的的热处理，是为了提高合金***和性能的重要途径。老化合金的热处理后，在固体溶液和重结晶5?6倍高的强度，消除压缩残余应力，并且合金元素变得均匀。6063-T5，6063-T6铝合金型材必须时效处理后。未经老化处理的一些部挤压型材，发生氧化着色后***补丁或部件不能着色，废品率很高，它是不均匀的微观***，残余应力等因素的元素偏析。所以这是没有很好的无时效处理。时效处理的温度和时间取决于合金类型，合金元素和变化的内容。如果选择不当，废液处理，这些参数也将导致在***结构和表面状态合金的差异，从而影响氧化着色的质量。影响铝合金硬质氧化膜厚度不均匀的原因有：1.挂具的导电不良，松挂或者掉齿。2.工件的材料不一样，铝合金在出镗之后其实在内部的微观结构有很大的不一样，经过热轧的金属有一定的微观织构，产生了各项异性，一块金属在不同方向上的电导是不一样的，所以会导致不同的电流密度，造成硬质氧化厚度不一。3.电力线的分布上，一个工件的形状不一样在不同位置的电力线分布也不一样，所以在不同位置的电流密度也不一样，所以膜厚不一。这个可以通过象形阳极或者辅助阴极来解决。4、阳极氧化液的温度对膜厚均匀性有重要的影响，温度高会使得阳极氧化膜的溶解速度加快，氧化膜较薄，反之，氧化膜较厚。硬质氧化反应要在较低的温度下进行，生产中是通过用冷水与槽液热交换来完成的，氧化槽上端的槽液通过热交换器之后抽回氧化槽，抽回槽液与原槽液有温差，由于氧化槽的体积比较大，槽液的循环不够，抽回槽液的分配不均匀，会使得氧化槽液产生温度差。铝合金氧化生产工艺流程：铝材装架→脱脂→水洗→碱蚀→水洗（二道）→中和（出光）→水洗→阳极氧化（DC法）→水洗→封孔水洗→着色（AC法）→水洗→水洗→卸架三、阳极氧化目的：人为在制品表面生成（或加厚）氧化膜。方法：化学氧化、阳极氧化化学氧化在一定温度下，在含有氧化剂（常用铬酸盐）和活化剂（常用碳酸盐）的溶液中，通过化学作用使铝离子和氧化溶液中的氧相互作用在制品表面生成一层致密氧化膜的方法。化学氧化所采用的溶液的种类是很多的，的是含有碳酸钠作为活化剂的溶液中进行化学氧化处理。化学氧化法所获得的各种氧化膜比较薄，大约有0.5～4微米，质软不耐磨，抗蚀性能低于阳极氧化膜，不宜单独使用。但化学氧化膜有较好的吸附能力，可作为涂漆的良好底层。绥化废液处理-昆山韩铝化学由昆山市韩铝化学表面材料有限公司提供。昆山市韩铝化学表面材料有限公司为客户提供“化工原料及产品,五金材料,化学***”等业务，公司拥有“化工原料及产品,五金材料,化学***”等品牌，专注于化学***等行业。，在昆山市千灯镇石浦卫泾大街51号的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：王总。)