耐火材料的性能有哪些？衡量指标包括哪些？耐火材料有不同维度的性能衡量指标，常见的有以下这些：1、物理性能：li学性能、结构性能、热学性能、使用性能和作业性能。我看雷法耐火材料的知识有介绍，透气性是属于耐火材料的结构性能。2、结构性能：气孔率、体积密度、吸水率、透气度、气孔孔径分布等；热学性能包括：热导率、热膨胀系数、比热、热容、导温系数、热发射率等；3、力学性能：耐压强度、抗拉强度、抗折强度、抗扭强度、剪切强度、冲击强度、耐磨性、蠕变性、粘结强度、弹性模量等；4、使用性能：耐火度、荷重软化温度、重烧线变化、抗热震性、抗渣性、抗酸性、抗碱性、抗水化性、抗CO侵蚀性、导电性、化性等；5、作业性：稠度、塌落度、流动度、可塑性、粘结性、回弹性、凝结性、硬化性等。高炉炉喉、炉身上部及炉身中部用耐火材料炉喉承受炉料下降时的直接冲击和摩擦，极易磨损，多采用高强度的粘土砖和高密度的高铝砖砌筑，蓝晶石***，并采用铸钢板保护。炉身上部和中部温度不超过700℃，无炉渣形成和炉渣侵蚀，除承受炉料滑行与冲击以及热烟气所携粉尘的摩擦而导致机械磨损外，主要是铅、锌侵入沉积，使衬砖***变的脆弱，蓝晶石，甚至鼓胀，蓝晶石鉴定，还有碳素沉积及粘结物的作用，使炉衬开裂和结构松散。整个炉体中该部位损毁较轻，一般采用氧化铁含量较低的致密粘土砖或高铝砖砌筑。炭化室的工作是周期性的，蓝晶石特征，温度波动大是其重要特点。在装煤时炉墙表面温度降至600℃左右，结焦末期炉墙温度又升至1000~1100℃，因此，炭化室的墙及底用硅砖砌筑。而炭化室两端的炉头，由于炉门开启时温度的骤然变化，耐火砖用硅砖已不适用，因为超过了硅砖体积稳定的温度界限(573℃)。常用的是黏土砖。但是黏土砖长期受到热的冲击易于损坏，往往先于其他部位进行中间修补，影响焦炉生产，这是一个薄弱环节。蓝晶石-正博亚-蓝晶石***由郑州正博亚实业有限公司提供。郑州正博亚实业有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。正博亚——您可信赖的朋友，公司地址：河南省郑州市上街区工业路街道工业路123号西楼403，联系人：李女士。)