电泳涂装是一种利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。这项技术是上世纪30年代末期开发的，但是这项技术正式应用在工业生产中是在1963年以后了。电泳涂装真正发展是在蕞近这30年，并且迅速的在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的运用。电泳涂装具有水溶性、***、易于自动化控制等优点电泳涂装电泳涂装（electro-deiton，ED）是一种特殊的涂膜形成方法，分为阳极电泳涂装（AED）和阴极电泳涂装（CED）。仅适用于与一般涂料不同的电泳涂装的（水溶性或水乳液）涂料（简称电泳涂料）。它是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水的、浓度比较低的电泳槽液中作为阳极（或阴极），在槽中另设置与其相对应的阴极（或阳极），在两极间通直流电，涂装设备定制，一定时间后在被涂物上析出或沉积均一、水不溶的涂膜的一种涂装方法。根据被涂物的极性和电泳涂装的各类，长沙涂装设备，电泳涂装法可分为两种：阳极电泳涂装法，被涂物为阳极，所采用的是阴离子型（带负电荷）电泳涂料；阴极电泳涂装法，被涂物为阴极，所采用的是阳离子型（带正电荷）电泳涂料。涂装生产线日常操作注意事项1.在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。大型物件在涂装生产线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。2.在涂装生产线正常运行的时候，涂料粘度要随时经常测定，大多数情况下，喷塑涂装设备，每班约测定2-3次粘度，若粘度高超过原粘度的百分之十左右，这个时候需要停止喷涂，并及时添加溶剂。待搅拌均匀，重新测定粘度合格后，才可以继续进行生产喷涂。3.漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂装生产线应按照漆膜30um左右的大限速度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。叁崎涂装悬挂生产线(图)-涂装设备设计-长沙涂装设备由重庆叁崎涂装机械设备有限公司提供。重庆叁崎涂装机械设备有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！同时本公司还是从事重庆生产流水线，重庆生产线设备，重庆涂装流水线的厂家，欢迎来电咨询。)