不烧耐火砖的特点不烧耐火砖在工艺上有许多不同于烧成耐火制品的特点。主要反映在如下几个方面：(1)原料煅烧良好。不烧耐火砖没有烧成工序，烘干后就直接投入使用，煅烧良好的原料可以使在使用过程中产生的体积变化小，不致于使炉体开裂。(2)颗粒配比要合理同时成型压力要高。颗粒形状为片状或带有棱角的颗粒。常按颗垃：细粉=7:3或75:25的配比。使用630吨以上的压砖机，打击次数大于6次。(3)选择适当的结台剂。从目前的使用情况来看，蓝晶石鉴别，一种结合剂不能满足使用要求，大都使用复合结合剂。(4)添加剂的选择。不烧砖在使用过程中重烧收缩较大，另外，在使用中表面形成烧结滞后会造成结构剥落，使砖的使用性能降低。可以通过选择合理的添加剂部分解决上述缺点。(5)干燥制度的控制。不烧耐火材料的结合方式是变烧成砖的陶瓷结合或直接结合为化学结合，蓝晶石真假，通过结合剂的硬化，使耐火材料有足够的使用强度而省掉复杂的烧成工序。不定形耐火材料既省掉了烧成，又省掉了成型工序，取得了节约能源，提高产量和产品合格率，降低原料单耗等效益。由于生产工艺的简化，免除了陶瓷结合或直接结合所必须的复杂工艺限制，使某些性能得到了改善。不烧砖或不定形料的配料临界粒度可适当放大，这对制品的热稳定性有明显改善。采用磷酸盐、高纯超高铝水泥、焦油、树脂等作结合剂不仅减少或避免了外来杂质掺入，而化学结合的终反应产物一Al2O3、CA2、C等均有利于使用性能的提高，加之种类繁多的外加剂和增强钢纤维等材料的使用，可制成具有抗渣、抗CO、H2等气体，体积稳定、热态强度高、抗剥落、抗蠕变等等性能优良的不烧耐火材料。隔热耐火材料的分类隔热材料(亦称绝热材料)是指对热流具有显著阻抗性的材料或材料复合体隔热耐火材料的气孔率一般都在45%以上，体积密度低(不高于1.5g/cm3)、热导率低(≤1.0w·m-1k-1)的材料。隔热材料种类繁多，一般可按材质、使用温度、形态和结构来分类。(1)按其内部的***构造可以分为三类：一是多孔质颗粒类，较为常见的有膨胀蛭石和膨胀珍珠岩等;二是多孔纤维质：常见的有超细玻璃棉、石棉和矿岩棉等：三是发泡类：包括无机类，有机类和有机-无机混合类三种类型。(2)按使用温度分为低温隔热材料和高温隔热材料。(3)按体积密度可分为超轻质和轻质砖。(4)按制品形状分类。一种是定型的轻质耐火砖，包括粘土砖、硅质、高铝质以及某些纯氧化物轻质砖等;另一种是不定形轻质耐火材料，如轻质耐火混凝土等。(5)按原料可分为氧化铝质、高铝质、硅质和镁质等隔热耐火材料。(6)按材质可分为有机隔热材料、无机隔热材料和金属隔热材料三类。常温耐压强度是在室温下，致密定形耐火制品单位面积上所能承受而不***的极限载荷。耐压制品的常温耐压强度对于该制品的生产、运输、使用性能都有很大的影响，蓝晶石，因此希望有较高的耐压强度值。耐压强度高表明制品的成型泥料加工质量好，成型坏体结构均一，砖体烧结良好。高温耐压强度是耐火材料在的高温条件下，单位面积上所能承受而不***的极限压应力。耐火制品的高温强度决定了该制品的使用范围，它是耐火材料使用选择的重要依据之一。高温耐压强度指标对不烧耐火制品和不定形耐火材料更具有意义。特别是用各种结合剂结合的耐火浇注料和耐火可塑料，由于未经高温烧结即投入使用，便用中将发生一系列物理-化学作用，如胶结相的脱水、分解、晶型转变以及高演下的烧结作用等同时会发生强度变化，因此高温耐压强度更具有重要意义，是必测的项目。蓝晶石作用-正博亚-蓝晶石由郑州正博亚实业有限公司提供。郑州正博亚实业有限公司实力不俗，信誉可靠，在河南郑州的非金属矿产等行业积累了大批忠诚的客户。正博亚带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)