企业视频展播，请点击播放视频作者：河南亚特机械设备有限公司重型锤式破碎机效率低，产量达不到要求？提醒你这方面要注意重型锤式破碎机因产能高，使用维护简便而广泛应用于中等硬度物料的中细碎作业，在整个生产线中，其产量不仅关系到自身的生产效率，同样影响着整体系统的正常运行。通过总结，一般造成锤破产量达不到要求的原因有：系统能力不匹配，进料粒度控制不合理，矿石含泥量过高，反击板位置不合适，锤头易磨损，使用维护不当等。1、系统能力整个破碎系统由给料机、提升机、破碎机、振动筛、皮带输送机等组成，这些设备匹配不当就可能造成整个系统的产量不足。一般破碎机的上给料和下出料输送设备的能力应该是破碎机额定产能的130%。如果给料机已经开到满速，系统的产量仍然达不到额定值，且破碎机主电机的电流负荷却不高，说明给料机料层厚度不足，喂料量过小。对此，应更换减速机或电机来提高给料机运转的线速度，以增加喂料量，提高破碎机产能。另外，在同等使用条件下，给料机的角度、料仓形状、料仓出口形状等设计不合理都会造成板料层高度不够，喂料能力下降，影响整个系统的产量。2、进料粒度原料矿石的抗压强度、二氧化硅含量、含水量、含泥量等，都会影响破碎机的产量及锤头使用寿命。入料粒度过大，或大粒度物料的含量较高都会使破碎机的产量降低。一般破碎机的入料粒度规定：大粒度物料所占比例不能超过入料总量的10%。如果大粒度的物料喂入过多，不但会降低破碎系统产量，而且破碎机会经常闷机，对工作部件（如锤头、锤轴、转子盘等）的伤害很大。正确的做法：喂入正常状态下各种粒级均占一定比例的物料，必须严格要求石料粒度。另外，破碎原料中符合出料粒度要求的物料含量大于15%时，好增加预筛分装置，将其分离出来，不进入破碎机内，这样也会增加产量，同时减少锤头的磨损。为了提高锤头的使用寿命，在设计和选择锤头结构时应注意以下几点：1）在满足冲击力度的前提下，尽量选择两端带孔的锤头，磨损后两端可进行多次调换，单段重锤式破碎机优势，有效延长锤头使用寿命。2）如果工艺要求使用一端带孔的锤头，在保持锤头重量基本不变的情况下，尽量延长悬挂长度，增大工作部尺寸，减小悬挂部尺寸。这样不仅可以增加锤头的磨损裕量，延长使用寿命，还能有效增加锤头的动量和冲量，加大打击力度，提高破碎效果。3）为了提高锤头的耐磨性，可在其工作面上涂焊一薄层硬质合金，或设计成复合型锤头，锤头工作部使用高硬度材料，非工作部使用高韧性材料，使锤头既耐磨又耐冲击。4）采用的锤头结构，如组合式快速更换的锤头。这种锤头由柄部和头部构成，两者材料不同，柄部韧、头部硬，柄部和头部通过销轴连接。头部磨损不可再用后，仅拆装销轴即可快速更换锤头，每次更换真正扔掉的金属仅占整个锤头重量的25%左右，较为经济。5）锤头结构要有利于修复。锤头磨损到一定程度之后，有条件的用户可以实施堆焊修复，如高锰钢锤头，磨损后可用锰钢焊条堆焊的方法进行修补。锤式破碎机规格型号锤式破碎机是较常见，也是销量较高的传统型设备，具有结构简单、、安装方便的特点，我们通常见的锤式破碎机规格都是用PC表示，我公司常规生产的锤式破碎机有八种型号，给料粒度在≤200-≤350mm之间，出料粒度为≤25-≤35mm，由此可看出成品粒度可破碎成原料十分之一的细度，相对于其他破碎机设备，锤式破碎机属于粗碎、中碎设备。其处理量可达到150m3/h，电机功率为11-480kw，设备整体重量为0.8-37.5吨。昆明单段重锤式破碎机优势「多图」由河南亚特机械设备有限公司提供。河南亚特机械设备有限公司实力不俗，信誉可靠，在河南郑州的破碎粉磨设备等行业积累了大批忠诚的客户。亚特机械带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！同时本公司还是从事制砂机，河卵石制砂机，制砂机厂家的厂家，欢迎来电咨询。)