对于城市发展来说，市政道路建设无疑是一大重要的工作，城市建设的发展快慢与市政道路的便捷程度有着分不开的联系，今天，云南超越建设小编给大家来分享几个市政道路建设的要点，一起来看看吧。1、施工特点露天作业，受自然条件影响大；在工程施工区域内的***类型多、结构物多、各***管线纵横交错；***之间及社会之间配合工作多、干扰多，导致施工变化多。2、试验段目的主要有(1)确定路基预沉量值。方遍铺机遇(2)合理选用压实机具；选用机具考虑因素有道路不同等级、工程量大小、施工条件和工期要求等。(3)按压实度要求，确定压实遍数。(4)确定路基宽度内每层虚铺厚度。(5)根据土的类型、湿度、设备及场地条件，选择压实方式。3、不良土质路基的处理方法1）软土基处理施工方法,常用方法有表层处理法、换填法、重压法、垂直排水固结法等方法；具体可采取置换土、抛石挤淤、砂垫层置换、反压护道、砂桩、粉喷桩、塑料排水板及土工织物等处理措施。2）湿陷性黄土路基处理除防止地表水下渗的措施外，可采取换土法、强夯法、挤密法、预浸法、化学加固法等方法,并采取防冲、截排、防渗等防护措施。3）膨胀土路基主要可采取的措施包括用灰土桩、水泥桩或其他无机结合料对膨胀土路基进行加固和改良；换填或堆载预压对路基进行加固。同时应对路基采取防水和保湿，如设置排水沟，设置不透水的面层结构，在路基中设不透水层，在路基***的边坡等部位植草、植树等措施4、热拌沥青摊铺1）热拌沥青混合料应采用机械摊铺。摊铺机在开始受料前应在受料斗涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。2）城市快速路、主干路宜采用两台以上摊铺机联合摊铺，其表面层宜采用多机全幅摊铺，以减少施工接缝。每台摊铺机的摊铺宽度宜小于6m。通常采用2台或多台摊铺机前后错开10?20m呈梯队方式同步摊铺，两幅之间应有30?60mm宽度的搭接，并应避开车道轮迹带，上下层搭接位置宜错开200mm以上。3）摊铺前应提前0.5～1h预热摊铺机熨平板使其不低于100℃。铺筑时熨平板振捣或夯实装置应选择适宜的振动频率和振幅，以提高路面初始压实度。4）摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少沥青混合料的离析。摊铺速度宜控制在2～6m/min的范围内。当发现沥青混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因，予以及时消除。5）摊铺机应采用自动找平方式。下面层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式。上面层宜采用平衡梁或滑靴并辅以厚度控制方式。6）***低摊铺温度根据铺筑层厚度、气温、风速及下卧层表面温度，7）松铺系数应根据试铺试压确定。施工中应随时检查铺筑层厚度、路拱及横坡，并以铺筑的沥青混合料总量与面积之比校验平均厚度8）摊铺机的螺旋布料器转动速度与摊铺速度应保持均衡。为减少摊铺中沥青混合料的离析，布料器两侧应保持有不少于送料器2/3高度的混合料。摊铺的混合料，不宜用人工反复修整。5、热拌沥青混凝土接缝1）沥青混合料路面接缝必须紧密、平顺。上、下层的纵缝应错开150mm(热接缝)或300～400mm(冷接缝)以上。相邻两幅及上、下层的横向接缝均应错位1m以上。应采用3m直尺检查，确保平整度达到要求。2）采用梯队作业摊铺时应选用热接缝，已铺部分留下100～200mm宽暂不碾压，作为后续部分的基准面，然后跨缝压实。如半幅施工采用冷接缝时，宜加设挡板或将先铺的沥青混合料刨出毛槎，涂刷粘层油后再铺新料，新料重叠在已铺层上50～100mm，软化下层后铲走，再进行跨缝压密挤紧。3）高等级道路的表面层横向接缝应采用垂直的平接缝，以下各层和其他等级的道路的各层可采用斜接缝。平接缝宜采用机械切割或人工刨除层厚不足部分，使工作缝成直角连接。清除切割时留下的泥水，干燥后涂刷粘层油，铺筑新混合料，接槎软化后，先横向碾压，再纵向充分压实，连接平顺。6、改性沥青摊铺改性沥青混合料的摊铺在满足普通沥青混合料摊铺要求外，还应做到：1）摊铺在喷洒有粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料时，宜使用履带式摊铺机。改性沥青***A混合料施工温度应经试验确定，一般情况下，摊铺温度不低于160℃。2）摊铺速度宜放慢至1～3m/min。松铺系数应通过试验段取得。3）摊铺机应采用自动找平方式，中、下面层宜采用钢丝绳或铝合金导轨引导的高程控制方式，上面层宜采用非接触式平衡梁。7、改性沥青压实改性沥青混合料除执行普通沥青混合料的压实成型要求外，还应做到：1）初压开始温度不低于150℃，碾压终了的表面温度应不低于90~120℃。2）摊铺后应紧跟碾压，保持较短的初压区段，使混合料碾压温度不致降得过低。3）宜采用振动压路机或钢筒式压路机碾压，不应采用轮胎压路机碾压。OGFC混合料宜采用12t以上钢筒式压路机碾压。4）振动压路机应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则，即紧跟在摊铺机后面，采取高频率、低振幅的方式慢速碾压。如发现改性沥青***A混合料高温碾压有推拥现象，应复查其级配。且不得采用轮胎压路机碾压，以防沥青混合料被搓擦挤压上浮，造成构造深度降低或泛油。5）碾压改性沥青***A混合料过程中应密切注意压实度变化，防止过度碾压。8、热拌沥青的压实1）压实施工应配备足够数量、状态完好的压路机，选择合理的压路机组合方式，根据摊铺完成的沥青混合料温度情况严格控制初压、复压、终压时机。压实层***大厚度不宜大于100mm，各层应符合压实度及平整度的要求。2）压路机应以慢而均匀速度碾压3.碾压温度根据压路机沥青种类厚度及温度确定。3）初压宜采用钢轮压路机静压1～2遍。碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压：在超高路段和坡道上则由低处向高处碾压。复压应紧跟在初压后开始，不得随意停顿。碾压路段总长度不超过80m。4）密级配沥青混合料复压宜优先采用重型轮胎压路机进行碾压，以增加密水性，其总质量不宜小于25t。相邻碾压带应重叠1/3～1/2轮宽。对粗骨料为主的混合料，宜优先采用振动压路机复压(厚度宜大于30mm)，当采用三轮钢筒式压路机时，总质量不小于12t，相邻碾压带宜重叠后轮的1/2轮宽，并不应小于200mm。5）终压应紧接在复压后进行。宜选用双轮钢筒式压路机，碾压不宜少于2遍，至无明显轮迹为止。轮可涂刷隔离剂或防粘结剂，严禁刷柴油。亦可向碾轮喷淋添加少量表面活性剂的雾状水。6）压路机不得在未碾压成型路段上转向、掉头、加水或停留。在当天成型的路面上，不得停放各种机械设备或车辆，不得散落矿料、油料及杂物。9、基层施工技术要求1）异地拌合，运输到现场，需要保湿、覆盖、防风，摊铺碾压注意接近***佳含水量±2%。2）压实系数应经试验确定。（都要做实验段）3）路床应该湿润。4）摊铺尽量用摊铺机摊铺，控制虚铺厚度，确保基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层要求一致。5）严禁用薄层贴补的办法找平6）接缝：纵向接缝宜设在路中线处，横向接缝应尽量减少。纵、横接缝(槎)均应设直槎。7）碾压：碾压的机械和层厚有关，直线和不设超高的平曲线段，应由两侧向中心碾压；设超高的平曲线段，应由内侧向外侧碾压。碾压时采用先轻型、后重型压路机碾压。)