（4）不完全奥氏体化正火820~860℃加热，冷却方式：雾冷、风冷或空冷，覆膜砂的种类，为减少应力，增加回火工序：500~600℃，获得珠光体+少量分散的铁素体***，得到较好的综合力学性能。（5）调质处理840~880℃加热，冷却方式：油或水冷，淬火之后的回火温度：550~600℃，获得回火索氏体***，提高综合力学性能。（6）等温淬火840~880℃加热，在250~350℃盐浴中淬火，获得综合力学性能，尤其能提高强度、韧性与耐磨性。热处理加热时，铸件入炉温度一般小于350℃，加热速度视铸件尺寸与复杂程度而定，在30~120℃/h之间选择。尺寸大、复杂件的入炉温度要低，覆膜砂生产厂家电话，升温速度要慢。加热温度则取决于基体***和化学成分。保温时间按铸件壁厚而定。用消失模做球墨铸铁件常见缺陷及预防措施一、表面皱皮缺陷的形成与防止皱皮缺陷常出现在金属液流到的部位或液流的“冷端”，一般出现在铸件顶部、垂直侧壁或死角部位。这类缺陷表面常覆盖有轻质发亮的碳薄片，以及在缺陷的凹陷处充满有烟黑碳。其形式按外观区分主要有波纹状、树枝状、滴溜状和夹渣状4种皱皮缺陷1.形成机理皱皮缺陷主要是因为模样材料在高温下裂解时，并在有氧的条件下，模样剧烈燃烧析出大量的游离碳，由于金属液与游离碳的密度相差悬殊，使游离碳在高温下上浮到金属液表面或被积聚于某个死角部位，湖北覆膜砂，在凝固过程中未能及时排出而造成的白口过大、反白口、铸件局部白口特征及发现方法:1.三角试片白口宽度过大甚至全白口2.铸件边角甚至心部存在莱氏体3.机加工困难4.强度低原因分析:1.孕育剂量不足2.加孕育剂后搅拌不充分3.蠕化剂过量4.原铁液成分不合适。如C、Si低，Mn或反石墨化元素过高、产生偏析防止方法:1.孕育足够：采用瞬时孕育(特别是薄铸件)2.搅拌充分3.蠕化处理不过量4.严格控制原铁液化学成分补救措施:①若发现白口过宽，离心铸造用覆膜砂，补加孕育剂，充分搅拌②如发现全白口，大部分因蠕化剂过量，要补加铁液及孕育剂搅拌、取样，合格后浇注③已铸成的白口件进行高温退火神通新材料(图)-覆膜砂的种类-湖北覆膜砂由承德神通新材料科技有限公司提供。承德神通新材料科技有限公司是河北承德,铸造模的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在神通新材料***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创神通新材料更加美好的未来。)