椭圆形封头直边段的设置一方面是防止边界效应形成的大弯曲应力与封头和筒体对接环焊缝的焊接应力叠加，另一方面封头的直边段设置便于封头的加工、与筒体的组对，以及焊缝的无损检测。受力角度考虑标准椭圆封头与筒体连接后，极大地缓解了其环向压缩薄膜应力，一方面提高了封头的周向稳定性，同时也极大地减小了封头的薄膜应力强度值，提高了封头强度。封头与筒体的连接，使它们都产生了弯曲应力，特别是经向弯曲应力，特别是经向弯曲应力，以致形成封头的大应力。直边段的设置，避免了封头弯曲应力与筒体对接环焊缝的应力叠加。值得注意的一点是不锈钢封头的运输：运输时为了避免表面划伤得用橡胶或枕木，尽可能采用不锈钢保护材，为避免***产生的表面污染，操作时应带手套。不锈钢封头保管时应注意水分、灰尘、油、润滑油等，以及表面发生锈，或者焊接不良耐蚀性下降。贴膜和钢板基体之间浸入水分时，腐蚀速度反而比没贴膜时情况还要快。缺封头是曲线回转面构件，是不可展的双曲面，近似展开图形为一圆形。它的展开一般是先用坯料加工成形后再二次下料。展开下料尺寸应根据加工方法的不同在实践中确定。有的设计单位为了避免二次圆整带来的材料浪费，在图样上标注封义厚度的同时也标注了设计者所要求的封头成形后的小厚度，该小厚度未经圆整，可以不是整数，而将圆整量大小的确定交由制造单位完成。这种合理的做法，既可避免材料浪费，又为制造单位革新工艺工装提高竞争能力创造了条件。有鉴于此，GB/T150.1要求将容器元件的名义厚度和小成形厚度标注在设计图样上。这样规定的目的是规范设计图样尺寸标注、便于制造单位确定钢材厚度（即投料厚度），避免二次圆整，降低材料浪)