根据单位面积膜层质量(g/m2)可分为重量级、次重量级、轻量级、次轻量级4种。通常膜薄附着力好，而膜厚耐蚀性好。涂装前处理所需膜层为0.5-7.5g/m2，一般锌系磷化膜控制为1~4.5g/m2，铁系磷化膜控制为0.2~1g/m2，与粉末涂料配套时磷化膜控制为1~3g/m2。不同工件材质因其物理特性和化学特性不同，采取的表面加工工艺也不同。例如，淬硬钢零件的精加工要用磨削的方法；有色金属零件的精加工应采用精细车或精细镗等加工方法而不应采用磨削。在磷化工艺中，脱脂后和除锈后需进行水洗以除去附着在工件表面的活性剂和各种离子。将清洗后水的pH值控制在6.0～8.0之间，磷化处理，可以有效***各种离子对后续磷化的不利影响，必要时可以采用多级水洗。我国的磷化技术起步较晚，但经过多年的发展与不懈努力，在磷化技术的配方、工作机理等方面亦取得了较大进展，金属表面处理磷化，但技术含量较高、难度较大的表面处理技术仍然采用国际产品。磷化即金属铁、锌、铝及其合金在酸性磷酸盐溶液中进行化学反应，形成非金属或非导体转化膜的一个过程，金属表面磷化处理，磷化层应用Z广泛的是作为涂装底层以及和各种涂料的配合使用，以延长涂层的使用寿命。随着金属表面上磷酸盐的沉淀，磷化反应也随之减慢，当整个表面被磷化膜全部覆盖后，磷化过程结束。磷渣的主要成分FePO4，磷化膜的主要成分是Me3(PO4)2、H2O，也有少量的氧化铁和FePO4。如果***中含有时，应加入0.1～0.2g/L***钠将去除。磷酸酸洗一般使用浓度为10%～40%，处理温度可从常温到80℃，不会产生Cl-、SO42-腐蚀性残留物，但成本较高，酸洗速度较慢。也可采用盐酸-***混合酸、磷酸-柠檬酸混合酸。工件的尺寸大小和结构状态会影响加工效果。例如对于低精度的孔加工采用拉削、铰削、镗削和磨削等加工方法都可。但是箱体上的孔一般不用拉或磨，磷化厂，而常常采用铰孔和镗孔。直径过大的孔加工不宜采用钻、扩、铰。磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀。金属表面处理磷化-磷化处理-立焱|出货准时(查看)由庐江立焱金属制品有限公司提供。“铝氧化,硬质氧化,不锈钢电解抛光,铝导电氧化,钢件磷化”选择庐江立焱金属制品有限公司，公司位于：安徽省合肥市庐江县万山镇五金产业园，多年来，立焱金属制品坚持为客户提供好的服务，联系人：孔经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。立焱金属制品期待成为您的长期合作伙伴！)