热浸镀锌钢管加工流程热浸镀锌钢管加工流程热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反镀锌钢管应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。热镀锌是使熔融锌金属与铁基体反应而产生合金层热镀锌是使熔融锌金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。它是将表面经清洗、活化后的钢铁制品浸于熔融的锌液中，通过铁锌之间的反应和扩散，在钢铁制品表面镀覆附着性良好的锌合金镀层。热镀锌的镀层较厚，一般为35-60微米，镀层防腐能力较高，可实现防腐保护50年以上而不必修补。由于采用热浸镀锌方式，所以钢铁制品只能全镀。热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低，内外壁热镀锌钢管销售，但比冷镀锌贵（镀锌层厚度原因），原因很简单，其他保护涂层如喷砂除锈刷油漆是劳动力密集的工序，反之热浸锌的工序高度机械化，可实现工厂化生产。热镀锌要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中移出的速度。温度过低，锌液流动性差，镀层厚且不均匀，内外壁热镀锌钢管***，易产生流挂，外观质量差；温度高，锌液流动性好，锌液易脱离工件，减少流挂及皱皮现象发生，附着力强，镀层薄，内外壁热镀锌钢管费用，外观好，生产；但温度过高，工件及锌锅铁损严重，产生大量锌渣，影响浸锌层质量，锌耗大，甚至无法施镀。在同一温度下，浸镀时间长，镀层厚。不同温度，要求同样的厚度时，高温浸镀所需时间长。一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣，北京内外壁热镀锌钢管，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度，但要避开铁损高峰的温度范围。为了提高在较低温度下热浸镀液的流动性，防止镀层过厚，并提高镀层外观，常常加入0.01%～0.02%的纯铝。铝要少量多次加入。内外壁热镀锌钢管费用-星鑫通-河北内外壁热镀锌钢管由天津星鑫通金属科技有限公司提供。天津星鑫通金属科技有限公司是一家从事“热镀锌方矩管,无缝管”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“星鑫通”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使星鑫通金属在钢管中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)