同步带轮的选型1.同步带轮的齿数（或直径）一般是先确定小轮的齿数，再按传动比来定大轮齿数。2.同步带轮的齿形型号和节距等啮合参数与同步带的相同，需要确定的只是齿数（或直径）和结构等。3.为了保证同步带的应有寿命，小同步带轮的直径要大于上表中的允许小弯曲直径，再折算成小齿数。只要结构和成本允许，从同步带的寿命考虑，小轮的齿数比允许的小齿数稍多些为好。小轮的齿数确定后，根据传动比就可确定大轮的齿数了。再根据结构确定两带轮的中心距，按同步带的节距计算出节线长度或总齿数。至此，传动参数就全部确定完了。精密同步轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。同步带轮在同步轮传动中，齿面随着工作条件的不同会出现不同的磨损形式。例如当啮合齿面间落入磨料性物质(如砂粒、铁屑等)时，齿面即被逐渐磨损而至报废。这种磨损称为磨粒磨损。它是同步轮传动的主要形式之一。改用闭式同步轮传动是避免齿面磨粒磨损有效的方法。塑性变形属于轮齿变形一大类的失效形式，江门高精密同步轮，它是由于在过大的应力作用下，轮齿材料处于屈服状态而产生的齿面或齿体塑性流动所形成的。塑性变形一般发生在硬度低的同步轮上;但在重载作用下，硬度高的同步轮上也会出现。塑性变形又分为滚压塑变和锤击塑变。滚压塑变是由于啮合轮齿的相互滚压与滑动而引起的材料塑性流动所形成的。由于材料的塑性流动方向和齿面上所受的摩擦力方向一致，所以在主动轮的轮齿上沿相对滑动速度为零的节线处被碾出沟槽，而在从动轮的轮齿上则在节线处被挤出脊棱。这种现象称为滚压塑变形。锤击塑变则是伴有过大的冲击而产生的塑性变形，它的特征是在齿面上出现浅的沟槽，且沟槽的取向与啮合轮齿的接触线相一致。提高轮齿齿面硬度，采用高粘度的或加有极压添加剂的润滑油均有助于减缓或防止轮齿产生塑性变形。提高同步带轮材料的硬度，可以增强同步轮抗点蚀的能力。在啮合的轮齿间加注润滑油可以减小摩擦，减缓点蚀，延长同步轮的工作寿命。并且在合理的限度内，润滑油的粘度越高，高精密同步轮报价，上述效果也愈好。因为当齿面上出现疲劳裂纹后，润滑油就会***裂纹，高精密同步轮生产，而且粘度愈低的油，愈易***裂纹。润滑油***裂纹后，在轮齿啮合时，就有可能在裂纹内受到挤胀，从而加快裂纹的扩展，这是不利之处。所以对速度不高的同步轮传动，高精密同步轮供应商，以用粘度高一点的油来润滑为宜;对速度较高的同步轮传动(如圆周速度v>12m/s)，要用喷油润滑(同时还起散热的作用)，此时只宜用粘度低的油。开式同步轮传动，由于齿面磨损较快，很少出现点蚀。江门高精密同步轮-高精密同步轮生产-勤兴机械齿轮(推荐商家)由东莞市勤兴机械齿轮有限公司提供。东莞市勤兴机械齿轮有限公司为客户提供“生产：各种同步轮、公英制齿轮、齿条、链轮、同步带轮、伞齿轮”等业务，公司拥有“勤兴机械齿轮”等品牌，专注于齿轮等行业。，在东莞市东城街道同沙工业区黄工坑旧村1号的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：杜先生。)