企业视频展播，请点击播放视频作者：苏州振昌光伏科技有限公司用6小时要充满12V45安的蓄电池要多少瓦的太阳能电池板？12V45安的蓄电池为648瓦时(？)6小时要充满的话太阳能电池板理论上只要108瓦，但实际因为日照强度、温度、光伏控制器效率、整体效率等因素影响108瓦的电池板6小时是冲不满12V45安蓄电池的，将整体效率按0.8计算，你需要选择135瓦的太阳能电池组件。铅酸蓄电池的充电电流是1/10电池容量电流，4.5A过大的充电电流将加快电池极板硫化，影响电池寿命。简单计算方法：电池：12V×45A=540WH太阳能板功率=540/6/0.8(损耗)=112.5W将互连条焊接到电池片上注意事项：①由于电池片很薄，稍不注意很容易弄裂，所以在拿取或搬运电池片时，一定要注意轻拿轻放。2恒温电烙铁采用的是合金烙铁头，为了防止其长期暴露于空气中而氧化，因此在电烙铁不用时，el测试不良电池组件厂家回收，应将烙铁头在海绵上擦拭干净，并在烙铁头表面上一层锡起到保护作用。3焊接所用的海绵要经常清洗，海绵每次的吸水量不要过多。4焊接前或焊接后若发现电池片有裂纹（包括隐性裂纹）、缺角、主栅线缺失、表面污物（不能擦除的），应及时挑出，不允许流入下道工序。将组件送入固化烘道内进行固化。固化过程根据EVA种类的不同设置温度值：3#固化炉温度设置：135℃~140℃（适用于福斯特公司提供的EVA）；142℃~148℃（适用于SHARP公司OEM组件所使用的EVA）；152℃~160℃（适用于普利斯通公司提供的EVA）。4#固化炉温度设置：143℃~148℃（适用于福斯特公司提供的EVA）；150℃~158℃（适用于SHARP公司OEM组件所使用的EVA）；160℃~168℃（适用于普利斯通公司提供的EVA）。将组件依次放在车架上，关闭固化烘道的加热和通风开关，开启烘道门，把车架升上行走齿轮，待组件进入固化室就位后，降下行走齿轮，开启转盘，开始固化。固化结束后，上升行走齿轮，将车架送出固化烘道。整个过程的时间控制，可通过观察控制面板显示的实际温度值来掌握。一般是等炉温到达设定值后约10分钟，即可出炉。el测试不良电池组件厂家回收「在线咨询」由苏州振昌光伏科技有限公司提供。苏州振昌光伏科技有限公司在太阳能及再生能源这一领域倾注了诸多的热忱和热情，振昌光伏一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：周先生。)