扬州立式调胶设备-昆山成源丰机电设备
粘胶纤维行业准入条件:为推动行业技术进步和产品开发,允许粘胶纤维企业、科研机构等单位建设一条用于小试或中试的生产能力不大于5000吨、产品差别化率高于90%的生产线,***用于技术研究、产品开发等。主要工艺装备和基本要求如下:1、采用***的连续浸渍压榨粉碎联合机,保证碱纤维素的合格组成和粉碎度。2、采用***的老成机,保证碱纤维素老成的温度和时间稳定。3、采用自动配料、加料系统,黄化过程采用程序自动控制,黄化机应有泄压设施(泄压阀门或泄压膜)等安全装置。4、采用***的粘胶溶解工艺及粉碎、研磨设备,提高粘胶的溶解及过滤性能。5、采用连续自动过滤装置和废粘胶处理装置,必要时应增加***的板框过滤装置,保证粘胶的纺丝可纺性。板坯含水率对刨花板生产的影响(施胶后刨花含水率):(1)高含水率有利的影响:①改善水的吸附作用;②改善木片的可塑性(使表面平滑);③加快热传速递;④缩短压机闭合时间(2)高含水率不利的方面:①回弹现象,排汽卸压而回弹;②鼓泡或分层问题;③降低总的强度;④预压后板坯回弹比较大,因而板坯强度低(降低了胶的初粘性),而影响板坯输送。(3)低含水率有利的方面:①提高总强度性能;②缩短热压周期,立式调胶设备,减少热压时间;③较为均匀的密切度剖面;④适当的素板厚度。粘胶原液的制备:碱纤维素的制备:碱纤维素的制备包括浆粕浸渍(碱化)、碱化纤维素的压榨和碱纤维素的粉碎三个工艺过程。在此之前,浆粕还需先经过贮存、调湿和混粕等准备过程。浆粕浸在一定浓度、一定温度的碱液中,生成碱纤维素,这一过程工艺上称为浸渍,又称碱化。浆粕经浸渍后把多余的碱液压除,这一过程工艺上称为压榨。将碱纤维素撕碎的过程,工艺上称为粉碎。目前大多数生产厂采用连续法,其生产工艺流程如下:浆粕→连续式浸渍压榨粉碎联合机→老成鼓→黄化机→家溶解机→混合机→过滤机→连续快速脱泡桶。扬州立式调胶设备-昆山成源丰机电设备由昆山成源丰机电设备有限公司提供。行路致远,砥砺前行。昆山成源丰机电设备有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为工业自动控制系统及装备具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!)