木模造型的缺点是：1、木模更容易磨损和损坏，在模具使用一定次数后，容易产生铸件壁厚增加或存在缺角的现象。2、木模不利于保存，因为木头始终是有一定的使用寿命的，在保存和放置上要求更高一些。3、容易产生造型误差，因为在造型过程中，木模起模时容易产生沙箱的塌陷，很多位置可能无法用肉眼直接观察到，所以存在一定铸造废品风险。1、预防机械粘砂可采用如下措施1)避免较高的金属液静压力头;在满足铸件补缩条件下冒口高度不要过高;避免浇包处于高位直接浇到直浇道内，必要时可利用盆形浇口杯缓冲一下金属流，并形成恒高静压力头。2)尽量使用粒度较细、的铸造用砂。3)砂型应紧实良好。’机器造型不可超载，供给造型机的压缩空气应保持规定压力，树脂砂铸造设备有哪些，避免使用过湿或存放期过长的型砂，因难以紧实，芯盒通气孔(塞)不得堵塞;采用树脂砂造型和制芯不能仅靠型砂的良好流动性，要保证紧实，必要时辅以震动。4)防止铸型“爆”或“呛”。型砂不可加人过量煤粉和水分。尽量为型和芯开好出气孔、通气孔，增加铸型透气性。5)减缓型内产生的动压力。铸型应多设出气孔，多扎气眼;高紧实度的铸型分型面上可设排气槽(通气槽或通气沟)。气孔分类气孔按形成原因分为：卷入气孔、***气孔、反映气孔和析出气孔。（1）卷入气孔：金属液在充型过程中因卷入气体而在铸件内形成气孔，树脂砂的种类，多呈孤立存在的圆形或椭圆形大气孔，位置不固定，一般偏铸件中上部。（2）***气孔：由型、芯、涂料、芯撑、冷铁产生的气孔***铸件表层而形成气孔，多呈梨形或椭圆形，尺寸较大，通辽树脂砂，孔壁光滑，表面多呈氧化色。（3）反应气孔：由金属液内部某些成分之间或金属液与型、芯在界面上发生化学反应而形成群分布的气孔。位于铸件表层的针头形或腰圆形反应气孔称为表面针空与皮下气孔，由金属液与型、芯涂料发生界面反应所至；分散或成群分布在铸件整个断面上或某个局部区域的针头反应气孔。树脂砂铸造设备有哪些-通辽树脂砂-承德铸材由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司实力不俗，信誉可靠，在河北承德的铸造模等行业积累了大批忠诚的客户。承德铸材带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)