将高频振动能量施加于待焊接物体的表面，使重叠的物体在短时间内通过摩擦和加热部分融合在一起。这就是超声波焊接的基本工作原理。在实际焊接过程中，电能首先转化为高频机械振动，然后通过用于调谐的喇叭传输到焊接头(传输路径示意图如图1所示)。焊接材料是用20000Hz以上的超声波混合在一起的。在压力作用下，高频振动扩散到薄板表面，形成完全受控的点焊。从冶金学的观点来看，当原子在两个要焊接的物体表面结合后，焊接就完成了。超声波金属焊接的原理是利用超声波频率(超过16KHz)的机械振动能量，以一种特殊的方式将相同或不同的金属连接起来。金属在超声焊接时，既不向工件输送电流，也不对工件施加高温热源，而是在静压作用下，线架振动能量转化为摩擦功、变形能和工件之间有限的温升。接头之间的冶金结合是不熔化母材而实现的固态焊接。有效地克服了电阻焊接产生的飞溅和氧化现象。超声波金属焊机可对铜、银、铝、镍等有色金属的薄丝或薄板材料进行单点焊接、多点焊接和短带焊接。可广泛应用于可控硅引线、熔断片、电气引线、锂电池极片、接片的焊接。为了获得一个可重复的疑问方法，须遵循三个主要的设计方向:1暴露的两个表面很小，超声波焊接设备，以完成所需的能量，并使完成焊接所需的总能量(即拾取时间)更小化。2找到合适的固定和对准方法，如;塑件、梯子或企业。3连接接口周围的焊接表面须均匀，相互接触。如果可能，接触面尽可能接近同一平面，在转换能量时可以保持一致。超声波焊机首先保证了注塑模具是用超声波焊机焊接的，并且只有这样才能达到很高的焊接要求，所以超声波焊接的前提是注塑模具的设计。良好的注塑模具是焊接的必要条件。晟立鑫科技发展公司-北京超声波焊接设备由天津晟立鑫科技发展有限公司提供。行路致远，砥砺前行。天津晟立鑫科技发展有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机械及工业制品项目合作具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)