消失模铸造工艺的缺点消失模工艺特点（1）不使用砂芯，铸件再复杂，都一个白模即可。（2）造型时不需要分型，也就不需要进行分型面设计，工艺灵活许多。（3）浇冒口工艺设计十分灵活，内浇口可轻松设置在铸件的任何位置，冒口可轻易安置在任何方向。（4）使用干砂造型，合水树脂砂，不需要添加任何粘结剂，如何选取好的树脂砂，铸件落砂极为方便，砂子回用率很高。（5）生产、用工人数少，容易实现机械化和自动化，且初期***小，占地面积少，劳动强度低。（6）由于负压浇注和凝固，铸件致密度增大。（7）由于浇注时砂箱抽负压，白模气化气体容易集中抽取、处理和排放，车间内部环境好。三、钢液的沉淀脱氧沉淀脱氧是将块状的脱氧剂直接加入钢液中，脱氧剂与（FeO）发生沉淀反应而脱氧。沉淀脱氧又称强制脱氧，沉淀脱氧法脱氧产物的排除，影响脱氧效果。按脱氧产物的形成时间划分，脱氧产物可分为：一次脱氧产物——在炉内或包内加入脱氧剂后立即形成的脱氧产物；二次脱氧产物——已脱氧的钢液在其冷却至液相线之前所形成的脱氧产物；三次脱氧产物——在液相线与固相线之间凝固时所形成的脱氧产物。这三类脱氧产物统称为内生脱氧产物。研究表明：一次脱氧产物具有聚集、长大和上浮的有利条件，故绝大部分能排出钢液。二次、三次脱氧产物均不能排出铸件，特别是三次脱氧产物是钢液在凝固过程中产生的，常滞留于枝晶之间，对铸钢质量具有决定性影响。铸钢中所看到的氧化物夹杂，绝大多数是三次脱氧产物。消失模工艺的适用范围生产企业要清醒地认识到消失模工艺不是工艺，就我国目前技术水平而言，树脂砂的适用范围，根据其基本原理、浇注后充型过程铁液流动规律、白模气化和气体残留物的移动规律以及产生夹渣、积碳类缺陷的规律，比较适宜以下几类铸件：（1）按材质适宜灰铁铸件，其次是球铁，再次是铸钢，是铸铝。（2）按结构适宜壁厚均匀、结构复杂、壁厚范围10～20mm的铸件，如箱体类、壳体类铸件。（3）按大小适宜重量在十几到几百公斤的中等大小铸件，其批量适宜在10000件以上，白模采用模具成型，浇注使用生产线。（4）铸钢件中适宜不加工、少加工，对内部缺陷要求不高的，树脂砂生产的辅料有哪些，如耐磨铸件、耐热铸件，耐腐蚀铸件等。（5）采用树脂砂造型的大型铸件中适宜汽车覆盖件冲压模具、机床床身类铸件，白模采用板材切割加工、数控机床自动加工，浇注方式采用常压浇注或负压浇注。承德神通铸材(图)-如何选取好的树脂砂-合水树脂砂由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司位于河北省承德市围场县腰站乡碑亭子村。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前承德神通铸材在铸造模中享有良好的声誉。承德神通铸材取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。承德神通铸材全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)