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密度板喷粉技术工艺-速美智能(推荐商家)
企业视频展播,请点击播放视频作者:湖北速美智能装备有限公司喷粉涂装后的掉粉现象原因及处理一般涂装生产线厂家回答是影响粉末颗粒接受电荷和保持电荷的主要因素是粉末的介电常数,粉末的介电常数越低,颗粒带电越容易,密度板喷粉技术工艺,但丧失电荷也越容易,这反映在粉末在工件上的吸咐力不牢,略受振动就掉粉。对于静电喷涂的粉末涂料,应尽可能的用高介电常数的,它将使粉末的吸附力大大提高。从静电学可知,带电的孤立导体表面电荷的分布与表面曲率半径有关,曲率大处(即表面尖锐的地方)的电荷密度大,附近空间的电场强度也大,当电场强度达到足以使周围气体产生电离时,导体的上端就会放电。如果是负高压放电,离开导体的电子将被强电场加速,使之与空气分子碰撞,使空气分子电离产生正离子和电子。新生的电子又被加速碰撞,使空气分子形成一个“电子雪崩”过程。电子的质量很小,当它冲出电离区域后,很快就被比它重得多的气体分子吸引,气体分子成为游离状态的负离子。这种负离子在电场力的作用下奔向正极,在电离层处产生一层晕光,即所谓晕光放电,当粉末通过电晕外围时,就会受到奔向正极的负离子碰撞而充电。大多数工业用粉末涂料是结构复杂的高分子绝缘体,只有当粉末表面存在适合接受电荷的位置时,负离子才能吸附到粉粒表面的这个部位上。对于负离子来说,这个部位可以是粉末组成中的正电荷杂质或组成中的位能坑,也可以是纯机械性的。但不论哪种机理造成的吸附,对离子来说在每个粉粒上的沉积并不容易。粉粒的表面电阻很高,电荷不会因导电而重新分布,所以表面电荷分布是不均匀的。粉末涂料微粒由于电晕放电在电极附近带上了负电荷。当粉末微粒刚离开出口时,靠压缩空气输送力吹出接近工件(正极)时,靠电场力的导引,使涂料牢牢地吸附在工件上。一般只需经过几秒就可使涂层厚度达到50~100μm。粉层达到一定厚度的同时,表面贮存一层很厚的负电荷屏蔽层,致使后来的负电粒子被排斥回去,涂层不再增厚。至此完成了涂覆过程。涂装生产线上产量设计纲领达不到:有的设计不考虑涂装设备吊挂方式(不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式),不考虑吊挂间距,不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉,在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。涂装生产线上输送设备设计不妥:输送工件的方式有多种。设计不当将对生产能力、工艺操作和上下部件产生不利影响。比较常见的是悬挂链运输,其承载能力和牵引能力需要计算和干涉图。链条的速度也需要设备的匹配。喷漆设备还需要链条的稳定性和同步性。金属制品是工业制造的一个重要产业环节,因大部分的五金制品为工业制造中的配套产品、半成品以及生产过程中所用的工具等等。在长期的发展过程中,金属制品行业已经成为一个比较成熟的行业,现有金属制品的生产工艺基本一致,将金属件冲压成型后,经抛光清洗、镭雕、表面上色喷涂形成成品。而面对越来越大的市场需求以及越来越激烈的竞争,主要能争取市场和客户的还是金属的表面处理。密度板喷粉技术工艺-速美智能(推荐商家)由湖北速美智能装备有限公司提供。密度板喷粉技术工艺-速美智能(推荐商家)是湖北速美智能装备有限公司今年新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:邓总。)