6立方250公斤压力高压空压机GSDX型系列高压空气压缩机概述空气压缩机可分别用电动机或柴油机驱动，具有匹配动力强劲，排气量大，能耗低，运行平稳，寿命长，外形美观等特点。结构形式有固定式，厢式移动式等多种形式，供用户选择；可广泛用于矿山，水利，地质，建筑，交通，纺织，冶炼，石油，化工，机械，造纸，汽车制造及修理等行业以压缩空气为动力的各种场所。补充说明：本案所列型号仅仅是部分型号，我司可生产各种小型、中型、大型高压空气压缩机（又称充气泵、高压泵、打气泵等）高压力可达45Mpa即450Bar450公斤压力，排气量从100L/min---30m³/min，请来电索要符合自己工况的空压机设备资料。购买空气压缩机注意事项当您购买机器时，请核对该机：是否符合所订购的规格型号（如排气量大小，排气压力高低等技术参数）。所配动力是柴油还是电动机（电动机电压容量是否与您当地电网电压容量相符，是否需要配备比电机容量大一档的启动器）。结构形式是移动式还是固定式。当您购到机器时请核对：根据供货清单和随机装箱单，查看所有随机附件和文件，资料是否齐全。是否在运输过程中有磕碰，脱落，损坏或螺丝松脱等。如有上述不符情况，请您与供货商接洽，他将给你圆满的解答。6立方250公斤压力高压空压机6立方250公斤压力高压空压机空压机详细参数（分电动和柴油两个款式，购买时注意区别）型号:DX-1/250型式:四级活塞式压缩机压力:25MPa排气量:1m³/min驱动：直联额定功率:30KW噪声：DX-1/350型式:四级活塞式压缩机压力:35MPa排气量:1m³/min驱动：直联额定功率:30KW噪声：型号:DX-1.5/250型式:四级活塞式压缩机压力:25MPa排气量:1.5m³/min驱动：直联额定功率:30KW噪声：4、型号：DX-3/250A型式:四级活塞式压缩机压力:25MPa排气量:3m³/min驱动：直联额定功率:55Kw噪声：5、型号：DX-3/250B型式:四级活塞式压缩机压力:25MPa排气量:3m³/min驱动：直联额定功率:55Kw噪声：6、型号：DX-4/250B型式:四级活塞式压缩机压力:25MPa排气量:4m³/min驱动：直联额定功率:55Kw噪声：7、型号：DX-5/250型式:四级活塞式压缩机压力:25MPa排气量:5m³/min驱动：直联额定功率:75Kw噪声：8、型号：DX-10/250型式:四级活塞式压缩机压力:25MPa排气量:10m³/min驱动：直联额定功率:185Kw噪声：备注：我司可根据用户需要生产排量每分钟0.1--50立方，压力1--35MPA以下的各种小型、中型和大型高压空压机，且有电动和柴油机两种款式，国外的440V60HZ电制也可以进行改装。以上仅为部分产品。客户可根据自己的实际需要灵活选择定制。250公斤压力高压空压机国厦空压机部分客户案例1.工业集团配套产品，船舶重工业集团配备产品，航天配套产品2.2008年奥运会/中华人民共和国***运动会/***体育总局射击充气配套产品3.中科院/特种设备检测研究院/锅炉检验所气压试验荣誉产品4.辽河油田/华北油田/胜利油田/长庆油田油气井注气配套产品6立方250公斤压力高压空压机用户须知：GSDX该系列空气压缩机品种多，为满足用户需求，每一品种又有多个变型产品，因此如实际产品与说明书的介绍有出入，请用户给予谅解并请加以注意。机器操作人员上岗前必须经过培训，严格按照说明书第5节《使用与维护***》的内容步骤进行操作，并由专人负责管理。机器操作人员必须详细阅读说明书，了解熟悉机器的工作原理和性能结构，并具有一定的实际操作经验。对机器发生故障，要及时判明原因，根据说明书的第6节《一般性故障原因及排除方法》排除故障，使其***正常工作。机器自出厂发货之日起，半年内应安装使用。若需长期存放，应放于库房或有遮盖的场所，存放期间要做好防锈，防霉处理。我厂为了满足用户的不断需求，对产品不断改进，提高，非特殊或重大改进设计，本厂不另行通知，因此如产品与说明书的介绍有出入，尚请用户给予谅解并加以注意。250公斤压力高压空压机空气压缩机工作原理GSDX型系列电动空气压缩机可用电机采用弹性橡胶联轴器，直接带动空压机曲轴转动，其工作原理：空压机曲轴回转时，通过曲轴带动连杆，使活塞组件作往复运动。当活塞由上止点移向下止点时，吸气阀开启，完成吸气过程。又当活塞由下止点转向上止点时，进气阀关闭，气缸内气体因缸内容积的减少而受到压缩，压力逐渐升高，升高到超过排气阀外气体压力时，排气阀开启。在正常运转的情况下，外界新鲜空气经空气滤清器后进入一级汽缸，在一级气缸内压缩到0.22—0.32Mpa，经一级排气弯管排至中间冷却器，经过冷却后再经二级吸气弯管进入二级气缸，在二级气缸内压缩到0.8—1.6Mpa，经过冷却后再经三级吸气弯管进入三级气缸，在三级气缸内压缩到4.5—6.5Mpa，经过冷却后再经四级吸气弯管进入四级气缸，由四级经后冷到达额定25.0Mpa-40Mpa后，空压机自动停机（根据末级压力的不同分为三级压缩和四级压缩，各级压力值参照所购产品型号的技术参数）。6立方250公斤压力高压空压机空气压缩机主要结构（以四级压缩为例）：空气压缩机主机部分由以下几个主要部件组成：1，曲轴箱部件：2，曲轴，连杆部件3，活塞部件：4，气缸部件：5，进排气阀部件：6，冷却器与风扇部件：空气压缩机润滑系统：润滑过程：空气压缩机的润滑采用飞溅润滑.机油四处飞溅到箱体内各处，并形成油雾，轴承以及活塞，活塞环，气缸等运动部件得到良好润滑。1.2风扇部件润滑：采用ZG-2号钙基润滑油。用油规定：空气压缩机必须选用专用的压缩机润滑油，牌号应严格符合***标准规定，严禁其他牌号油代用或不同牌号油混用，否则造成的不良后果由用户自负。国标DAB150压缩机机油。（可直接从生产厂家购进压缩机专用机油）。油位线规定，空气压缩机运转中应严格保持曲轴箱油位的高度。视油窗油标的下部三分之一为油位，上部三分之二处为油位，也可根据油尺刻度进行加油。加油规定，每班开机前检查油位，使用过程中注意油位线的变化。当油位低于油位时应进行加油，每当使用500小时后应进行换油（成热油把机油放尽），否则缺油会导致烧瓦，烧曲轴等严重后果。注：1，多粉尘等恶劣环境，视压缩机油的污染情况，缩短换油周期；2，换出的压缩机油视污染情况决定是否重复使用，如果油质较好，可经沉淀过滤后重复使用。3，风扇皮带轮上黄油嘴处每累计使用200个小时加注一次润滑脂。6立方250公斤压力高压空压机空气压缩机自动调节系统空气压缩机正常工作时，各级安全阀是不会打开的，只有空压机出现故障时安全阀才会开启。当空压机达到用户所需的额定压力时，空压机会自动停机。用户可在额定压力范围内自行调节排气压力。参照数显说明书调整。需要重新启动时，应将放空阀打开后再启动按钮。在开机时要检视机油油位，新机空车运转不得少于0.5小时。在此期间应检视压缩机油以及各运转部位温度，润滑情况，曲轴箱内的油温。有无震动或敲击声，各摩擦部位情况，紧固件是否牢固，若无异常情况，即可进行带负荷运转。空气压缩机的负荷运转，应采取逐步升压方式进行。一般可分为三个阶段进行：阶段：将四级排气压力调节至5.0Mpa，运转30分钟。第二阶段：将四级排气压力调节至10.0Mpa，运转30分钟。第三阶段：将四级排气压力调节至15.0Mpa，运转30分钟。每次升压运转中，必须检视以下内容：油位和各级吸排气阀的工作情况。各结合处的气密情况。各级吸排气阀的温度，压力。电动机驱动的空气压缩机因故障停车时，应立即切断电源。对于一般检修或更换易损的空气压缩机，在开车前须盘车2-3转，确认正确后，方可开车。若系更换主要零件部件或经大，中修后的空气压缩机，应先空车跑合0.5小时，方可进行正式运转。空气压缩机长期停车时，应作防锈处理。新机或经大修的机器，经负荷运转后，必须检视润滑油情况，应更换曲轴箱内的润滑油。6立方250公斤压力高压空压机6立方250公斤压力高压空压机空气压缩机的维护和***空气压缩机运转期间，操作人员应经常注意其运转情况是否正常，若有异常情况，应查明原因并消除。空气压缩机在正常运转期间，每班应作操作记录，一般2小时记载1次。同时有关易损件的更换，检修，以及所发生的故障原因等，均应作记载。空气压缩机各连接处不得有漏气，漏油以及松动现象。空气压缩机的用油按用油规定，进行加油，换油。每月应检查1，2次吸排气阀的情况。检视阀片，弹簧，螺栓等是否松动，磨损和损坏。每月对中间冷却器上安全阀的灵敏度至少检视1次。每季度清理1，2次空气滤清器的滤芯，环境恶劣时应缩短清理期限。每年检修一次空气压缩机，测量其磨损部位的磨损情况，清洗冷却器，并作记录。250公斤压力高压空压机空气压缩机一般性故障原因及排除方法：空气压缩机有不正常的响声1，空气压缩机内有响声气缸内掉入***或气阀阀片，弹簧等破碎掉入气缸内。应停机检修，更换。活塞顶部与气缸盖发生顶碰，应停机检修。连杆大头瓦，小头衬套或活塞销孔过度磨损，应更换。活塞环过度磨损，工作时活塞环在环槽内上下冲击。2，阀室内有响声吸，排气阀盖未压紧，应拧紧阀室压盖螺母。阀片或弹簧断裂，损坏，应更换。阀座或跟限位器磨损，阀片与限位器之间的间隙过大，应更换。阀座或升程限位器碎裂，损坏，应更换。3，曲轴箱内有响声连杆瓦过度磨损，应更换。连杆螺栓未拧紧，紧固连杆螺栓。飞轮未装紧或键配合过松，应装紧或更换。主轴承损坏或磨损，应更换轴承。曲轴上挡油圈松脱，曲轴转动时发生碰撞，应更换挡油圈。六，运动系统故障润滑油偏低，润滑不充分，连杆瓦抱曲轴，停机检查。活塞环咬住，气缸发生硬磨，应更换。曲柄连杆机构发生故障，应检查连杆大，小头轴瓦。滚动轴承咬住，滚动不灵发生硬磨，轴承与轴承盖的轴向间隙太小，拆修。6立方250公斤压力高压空压机6立方250公斤压力高压空压机)