使用方法：1．使用工艺处理浓度:建议控制条件理想值Risr-B709原液使用原液使用处理温度 65-75℃70℃处理方法 搅拌浸泡处理时间 5-10分钟5min注：使用前采用恒温加热35℃和均匀的搅拌，三酸抛光销售，建议采用石英加热器加热。2．处理流程工件脱脂水洗***化抛剂清洗（2-3次）烘干或后处理工序。建浴：1、清槽建议使用钢体结构内衬PP或PE材料，首先使用碱液清洗后再使用盐酸清洗，黑河三酸抛光，再用清水清洗2-3遍，后使用纯水清洗一遍；2、配制原液使用。废水处理：废水处理按常规***处理，同时应遵循有关的化学应用规则，注意事项：在接触***时，必须阅读、理解和遵循MSDS上的急救和处理建议。贮存时注意：贮存处应阴凉、干燥、避光。①温度。化学抛光时，溶解速度随着抛光液温度的提高而显著地增加。此外，强氧化性酸（如浓、等）在高温时氧化作用也会显著提高。在化学抛光时，由于这些酸的溶解和氧化作用会同时发生，故多数情况下都是把抛光液加热到较高温度再进行化学抛光。需要提高温度再进行化学抛光的金属有钢铁、镍、铅等，三酸抛光工艺，若温度低于某一定值，就会出现无光的腐蚀表面，故存在一个形成光泽面的临界温度，在临界温度以上的一定温度范围内，抛光。而这个温度范围又因溶液组成而异。如果高于这个温度范围，会形成点蚀、局部污点或斑点，使整个抛光效果降低。此外温度越高，金属表面的溶解损失也越大上述两种抛光作用是不同的，以钢在磷酸型抛光液中的抛光为例说明。在抛光过程中钢的电极电位和溶解速度随浓度的变化情况如图4-2所示。即随着浓度的增加，钢材的电极电位也逐渐提高，同时溶解速度随之减小。钢的平滑化是由低电位区域的溶解作用形成的，而光泽化则是由高电位区域的溶解作用形成的。钢表面电位的升高是由表面形成的一些稳定的氧化膜固体所致，正是由于这种稳定氧化膜的形成，使零件光泽化。而平滑化可能是由金属离子或溶解生成物的扩散层导致的。三酸抛光工艺-昆山韩铝化学2-黑河三酸抛光由昆山市韩铝化学表面材料有限公司提供。三酸抛光工艺-昆山韩铝化学2-黑河三酸抛光是昆山市韩铝化学表面材料有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：王总。)