塑料电镀技术资料中，往往忽略了镀前的预处理塑料电镀技术资料中，往往忽略了镀前的预处理。实际上，电镀厂家无论是对于塑料电镀还是其他非金属的电镀，镀前的预处理对于成功进行后边的流程都是十分重要的。预处理过程包括对表面外观的检查，对于有明显表面缺陷并会影响电镀外观质量的制品，要予以剔除。但是，仅仅看外观还不能判断非金属材料是否还有影响镀层质量的内在因素。比如内应力，尤其是集中在浇口或与其对应的流动位的应力，会是影响镀层结合力的因素，会引起不易发现的应力起泡。一、塑料电镀预处理净化溶液25g／L碳酸钠30g／L磷酸钠50g／L肥皂粉适量水加至1L工艺条件：处理温度50℃，时间以去净油污为准。净化是除去塑料制品表面的油污和杂质，以确保表面洁净，促进粗化均匀。二、粗化溶液***l840g铬酐l50—200水450g工艺条件：处理温度40—50℃，时间(对BS、PVC塑料)1～2h。电镀厂的工艺师傅是如何采用电解除油工序的?因为阴极或阳极氧化电解除油具有不一样的特性，故决策电解除油工序时，务必依据零部件的原材料、特性、规定而挑选。电解使得金属工件表面的金属原子脱离母体，从而使工件表面的油污杂质一并脱离母体。工艺温度：室温。个人认为如果用***、磷酸混合液做电解液，80度以内无须采取降温措施。电流密度：10-30安/平方分米为宜。电镀厂的工艺师傅是如何采用电解除油工序的?①无要求的钢材零部件，通常应先用阴极除油5-7分钟，随后阳极氧化除油2-3分钟。那样能够综合性阴、阳极氧化除油的优势，镀锡报价，而解决它们不够的地区。②对延展性大、抗压强度高和厚壁零部件，为了确保其物理性能，南京镀锡，通常都无需阴极除油，铜镀锡，能用阳极氧化除油。③对在阳极氧化上易融解的以稀有金属为原材料(如铜或合金铜)的零部件，则选用阴极电消除油。除油后若相应开展阳极氧化电消除油以去除挂灰时，应留意电解时间要短，以防导致零部件产生浸蚀。在电镀合金工艺工程中，温度是一个很重要的参数，它对镀层的合金含量，镀层的质量，离子的沉积速度都有较大的影响，因此合适的温度控制对电镀合金工业生产有非常重要意义。那我们在电镀加工中如何确保它的温度呢？工艺温度的控制是电镀过程中的重中之重，如果温度波动大的话，会直接影响到电镀质量，同时还会造成能源浪费。现有的电镀设备在设计的时候就已经考虑到了这一点，并在其人机界面上设置预加热功能，可以通过它来对预加热时间进行设置。同时，电镀设备的加热系统中还配套有液位控制装置、自动补水装置等，能够实现在液面低于设定液位后系统进行自动液位补充的功能。从而起来保护系统，防止加热管干烧或事故出现的作用。另外，采用PID模糊控制也是为了避免因温度带来的不良影响。南京镀锡-镀锡公司-芜湖国瑞(推荐商家)由芜湖国瑞表面处理有限公司提供。芜湖国瑞表面处理有限公司是从事“镀金,镀锡,镀银”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：马经理。)