泰格激光技术——激光淬火加工造成的缘故1)模具材料存有比较严重的网状结构渗碳体缩松。2)磨具中存有有机械加工制造或冷***变地应力。3)磨具热处理工艺实际操作不善(加温或冷却过快、淬火冷却介质挑选不善、冷却温度过低、冷却時间太长等)。4)磨具样子繁杂、薄厚不匀、带斜角和螺纹孔等，使焊接应力和机构地应力过大。5)磨具淬火加温温度过高造成超温或过烧。激光淬火加工6)磨具淬火后回火不立即或回火隔热保温時间不够。7)磨具维修淬火加温时，没经正中间淬火而再度加温淬火。8)磨具热处理工艺的，球面激光淬火加工，切削加工工艺不善。9)磨具热处理工艺后电火花线切割时，中山激光淬火加工，硬底化层中存有有高的拉申地应力和显微镜裂痕。激光淬火加工泰格激光技术——激光淬火加工双介质淬火双介质淬火：把加温到淬火温度的工件，先在冷却工作能力强的淬火介质中冷却至贴近Ms点，随后转到慢冷的淬火介质中冷却至室内温度，以做到不一样淬火冷却温度区段，并有较为理想化的淬火冷却速率。用以样子繁杂件或中碳钢、碳素钢制做的大中型工件，碳素工具钢也多选用此方法。常见冷却介质有冰-u油、水-硝盐、水-气体、油-气体，一般自来水作快冷淬火介质，用食油或气体作慢冷淬火介质，较少选用气体。激光淬火加工泰格激光技术——激光淬火加工应严格控制淬火加热温度和时间，防止模具过热和过烧。模具淬火后应及时回火，保温时间要充分，高合金复杂模具应回火2-3次。选择正确的磨削工艺和合适的砂轮。改进模具电火花加工工艺，薄壁零件激光淬火加工，并进行去应力回火。激光淬火加工泰格激光技术——激光淬火加工裂纹深度较浅，一般深约0.01～1.5mm，呈辐射状，别名龟裂。原因主要有：原材料有较深脱碳层，冷却削加工未去除，或成品模具在氧化气氛炉中加热造成氧化脱碳；模具脱碳表层金属***与钢基体马氏体含碳量不同，比容不同，精密零件激光淬火加工，钢脱碳表层淬火时产生大的拉应力，因此，表层金属往往沿晶界被拉裂成网状；激光淬火加工精密零件激光淬火加工-泰格激光技术-中山激光淬火加工由广州泰格激光技术有限公司提供。广州泰格激光技术有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。泰格激光技术——您可信赖的朋友，公司地址：广州市黄埔区创业路16号中航C座二层，联系人：张先生。)