立焱|工艺完善(图)-金属磷化处理-苏州磷化处理
特别是涂漆前打底用磷化还要求作表面调整,使金属表面具备一定的“活性”,才能获得均匀、细致、密实的磷化膜,达到提高漆膜附着力和耐腐蚀性的要求。因此,磷化前处理是获得高质量磷化膜的基础。企业自身的加工环境也是影响工件表面精度的主要因素,在条件允许的情况下应充分利用现有设备和工艺手段不断引进新技术,对老设备进行技术改造,挖掘企业潜力提高工艺水平。提高基体与涂层间或其他有机精饰层间的附着力。一方面,磷化膜与金属工件是一个结合紧密的整体结构。另一方面,磷化膜具有多孔性,使涂料可以渗透到这些孔隙之中,涂料与磷化膜紧密结合,附着力提高。选择加工方法要与生产类型相适应,大批大量生产应选用生产率高和质量稳定的加工方法。例如平面和孔采用拉削加工;单件小批生产则采用刨削、铣削平面和钻、扩、铰孔。我国的磷化技术起步较晚,但经过多年的发展与不懈努力,在磷化技术的配方、工作机理等方面亦取得了较大进展,但技术含量较高、难度较大的表面处理技术仍然采用国际产品。金属加工工件表面精度与油品具有很大的关联性,金属表面磷化处理,金属加工油通过硫化极压抗磨添加剂的平稳释放可以有效降低工件表面的磨损程度,从而保证工件精度。这种转化膜的作用:①用于金属表层的预调整,方便金属成型加工;②用于金属表面的预处理,以便涂装,表面处理磷化,且可以防止涂层下的腐蚀;③提腐性能,为蜡和防锈油提供良好的底层;④用于金属表层的预处理,金属磷化处理,以便喷塑。磷化处理温度为80~90℃。优点是配方简单,磷化速度快,苏州磷化处理,磷化膜的耐蚀性、硬度及耐热性较高。缺点是能耗大,沉渣多,成本高,且磷化膜较厚且粗糙,一般不作为涂装前的磷化。提高基体与涂层间或其他有机精饰层间的附着力。一方面,磷化膜与金属工件是一个结合紧密的整体结构。另一方面,磷化膜具有多孔性,使涂料可以渗透到这些孔隙之中,涂料与磷化膜紧密结合,附着力提高。立焱|工艺完善(图)-金属磷化处理-苏州磷化处理由庐江立焱金属制品有限公司提供。立焱|工艺完善(图)-金属磷化处理-苏州磷化处理是庐江立焱金属制品有限公司今年新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:孔经理。)
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