作为中国高压空压机的摇篮，建厂20余年来国厦压缩机因质量高信誉好而蜚声海内外。400公斤压力空气压缩机的工作原理是将自然状态下的空气经过或者五级压缩，终压缩为10Mpa-45Mpa(兆帕)的压力。另外我司高压空气压缩机可根据用户要求灵活设计产品的压力和排气量，小型高压空气压缩机的每分钟排气量0.1-0.5立方，压力达45MPA，重量小的只有40Kg；大型高压空气压缩机每分钟排气量1-60立方，压力可达40MPA，客户要根据自己的要求灵活选择合适的压力和排气量，本案提供的仅仅是部分样品。高压空压机曲轴，连杆部件曲轴的曲拐安装连杆，曲轴两端滚动轴承（22315），曲轴大端装飞轮与弹性联轴器相联；小端靠近轴承处装有皮带轮以带动冷却风扇旋转。曲轴的润滑是靠连杆的打油杆飞溅到曲轴及活塞销等部件润滑。空气压缩机的维护和***空气压缩机运转期间，操作人员应经常注意其运转情况是否正常，若有异常情况，应查明原因并。空气压缩机在正常运转期间，每班应作操作记录，一般2小时记载1次。同时有关易损件的更换，检修，以及所发生的故障原因等，均应作记载。空气压缩机各连接处不得有漏气，漏油以及松动现象。空气压缩机的用油按用油规定，进行加油，换油。每月应检查1，2次吸排气阀的情况。检视阀片，弹簧，螺栓等是否松动，磨损和损坏。每月对中间冷却器上阀的灵敏度至少检视1次。每季度清理1，2次空气滤清器的滤芯，环境恶劣时应缩短清理期限。每年检修一次空气压缩机，测量其磨损部位的磨损情况，清洗冷却器，并作记录。高压空气压缩机自动调节系统空气压缩机正常工作时，各级阀是不会打开的，只有空压机出现故障时阀才会开启。当空压机达到用户所需的额定压力时，空压机会自动停机。用户可在额定压力范围内自行调节排气压力。参照数显说明书调整。需要重新启动时，应将放空阀打开后再启动按钮。在开机时要检视机油油位，新机空车运转不得少于0.5小时。在此期间应检视压缩机油以及各运转部位温度，润滑情况，曲轴箱内的油温。有无震动或敲击声，各摩擦部位情况，紧固件是否牢固，若无异常情况，即可进行带负荷运转。空气压缩机的负荷运转，应采取逐步升压方式进行。一般可分为三个阶段进行：阶段：将排气压力调节至5.0Mpa，运转30分钟。第二阶段：将排气压力调节至10.0Mpa，运转30分钟。第三阶段：将排气压力调节至15.0Mpa，运转30分钟。高压空压机工作原理GSDX型系列电动高压空压机可用电机采用弹性橡胶联轴器，直接带动空压机曲轴转动，其工作原理：空压机曲轴回转时，通过曲轴带动连杆，使活塞组件作往复运动。当活塞由上止点移向下止点时，吸气阀开启，完成吸气过程。又当活塞由下止点转向上止点时，进气阀关闭，气缸内气体因缸内容积的减少而受到压缩，压力逐渐升高，升高到超过排气阀外气体压力时，排气阀开启。在正常运转的情况下，外界新鲜空气经空气滤清器后进入一级汽缸，在一级气缸内压缩到0.22—0.32Mpa，经一级排气弯管排至中间冷却器，经过冷却后再经二级吸气弯管进入二级气缸，在二级气缸内压缩到0.8—1.6Mpa，经过冷却后再经吸气弯管进入气缸，在气缸内压缩到4.5—6.5Mpa，经过冷却后再经吸气弯管进入气缸，由经后冷到达额定25.0Mpa后，空压机自动停机。根据末级压力的不同分为压缩和压缩，各级压力值参照所购产品型号的技术参数。空压机排气量减少的故障排除空气压缩机转速低于额定转速，应检查电动机电源电压。空气滤清器堵塞，中间冷却器或气管路漏气，应修理，更换。（3）气阀弹簧失效阀片关不死，阀片断裂，阀座磨损，气阀铝垫与缸头结合处不密封漏气，应修理，更换。（4）缸头高低压腔间内***，检修。（5）活塞上止点间隙过大，应加以调整。（6）活塞环，刮油环，气缸过度磨损或活塞环卡死，应更换。)