
承德神通铸材(图)-如何解决消失模气孔问题-阿勒泰地区消失模
铸钢脱氧知识一、氧对铸钢质量的***影响氧对铸钢的***影响,是由于氧在液态和固态钢中的溶解度相差悬殊而造成的。主要***影响有:1、氧是形成铸钢件气孔的原因之一在钢液凝固过程中,由于氧的溶解度随温度的下降而显著降低,因此,析出的氧便与钢液中的碳发生反应,产生的CO气泡若滞留于钢中便成为气孔。2、氧促使铸钢热裂的形成钢液含氧量过高时,会加剧铸钢热裂倾向,原因是FeO与FeS相遇时形成低熔点(940℃)共晶体(FeO·FeS),并以薄膜状分布于晶界上,因而易造成热裂。3、氧是形成非金属夹杂物的主要元素之一氧可与多种元素发生氧化反应,形成氧化物夹杂,这些夹杂若滞留于钢中,将降低铸钢的性能。⑸Ti钛是较强的脱氧剂,脱氧能力强于硅而弱于铝。其脱氧产物因钛含量不同而不同。当Ti<0.2%时,脱氧产物是TiO2或Ti3O5。Ti的脱氧产物尺寸为16~18μ,近似球状,并均匀地分布在晶粒内部。另外,Ti在钢液中还可形成高度弥散的TiN,其尺寸为4~14μ,可作为非自发结晶,如何解决消失模***气孔,而细化晶粒。TiN还可防止铸钢件产生脆性断口。当Ti含量为0.06%时,沿晶界会形成片状共晶硫化物而降低钢的冲击韧性。因此,钛脱氧时,钢中适宜的钛含量为0.02~0.06%。通常为防止AlN对铸钢件性能的不良影响而采用钛代替铝终脱氧。⑹Zr锆是极强的脱氧剂,阿勒泰地区消失模,在1650℃时,锆的脱氧能力强于铝,只需加入少量的锆终脱氧,便可获得氧含量极低的钢。锆的脱氧产物为直径3μ的小球。Zr脱氧时形成的ZrN,可作为非自发结晶,如何解决消失模气孔问题,细化晶粒,同时还可防止脆性断口。⑺RE也是良好的脱氧剂。稀土金属通常是镧(La)系元素的总称。La、Ce、Pr、Nd四个元素与铸钢生产较为密切,稀土的脱氧能力强于Zr、Al、Ti,接近于Be,而稍低于Ca、Mg。采用稀土脱氧有如下特点:①脱氧反应的同时伴随有脱硫反应。RE能同时与O、S反应,生成稀土氧化物、稀土硫化物和稀土氧硫化物,同时降低钢中的氧和硫。②稀土氧化物、硫化物熔点高、密度大、质点小,不易排出而滞留于钢中。③稀土金属的突出优点是,使钢中夹杂物球化,而有利于提高钢的性能。3、常用复合脱氧剂介绍⑴硅锰合金复合脱氧Mn是弱脱氧元素,Si是较强脱氧元素,Si、Mn配合使用,可获得良好的脱氧效果,如使用硅锰合金复合脱氧剂。生产中常用“先加锰铁后加硅铁于炉内”的复合脱氧法,也可获得较好的效果。⑵硅锰铝合金复合脱氧Si和Mn可提高Al的脱氧能力。采用硅锰铝复合脱氧剂时,无论在炉内或包内脱氧,消失模气孔产生的位置,效果均好。生产中常用“先锰铁后硅铁”炉内预脱氧,再用铝包内终脱氧,效果也很好。⑶铝硅铁合金复合脱氧剂Al—Si—Fe合金的化学成分如何解决消失模气孔问题-阿勒泰地区消失模-承德神通铸材由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司是从事“树脂砂,烘干砂,擦洗砂,树脂砂,原砂,等多种铸造用树脂砂”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:周经理。)