砖机熔敷喷涂螺旋-高力热喷涂
企业视频展播,请点击播放视频作者:武汉高力热喷涂工程有限责任公司制砖机是砖瓦工业中不可缺少的重要设备,而螺旋铰刀又是其中心部件,它的品质直接关系到砖机的使用。由于螺旋铰刀的工作条件恶劣,其表面极易受到磨损侵蚀,应用等离子堆焊技术能有效改善它的耐磨性,提高砖机的使用寿命。采用等离子堆焊技术,可在叶片的不同部位根据耐磨强度的要求,选用不同的合金耐磨粉末材料。具体是离转动轴近的扇面部位可用碳化铬硬质合金材料,而离转动轴远,磨损量大的边缘部位,宜选用高强耐磨碳化钨硬质合金粉末。用全自动装备,砖机熔敷喷涂螺旋,有效自动熔敷在螺旋耐磨带上,这就突显了等离子粉末堆焊新技术的优越性。使用大功率PTA堆焊螺旋砖机铰刀,相比传统高铬铸造刀,由于重量较轻,因此省电,运转更快,这是砖机行业提升经济效益的新工艺方案。高力热喷涂合金粉末及全自动熔敷喷涂设备出现后,PTA大功率等离子熔覆工艺被引入了砖瓦绞刀行业,提供了一种能适应绞刀自动化堆焊的成型光滑的耐磨材料。国内大型砖瓦机械设备目前已使用的绞刀全自动堆焊设备,通过二轴十字架配套三轴变位机实现绞刀的旋转,五轴CNC联动控制,可保证绞刀旋转到焊接点时始终保持水平状态,便于堆焊。另外,大功率等离子焊配套200mm的摆动器,焊后能获得宽大光滑的焊层。焊前准备将螺旋铰刀表面消除干净,特别要除锈。层间清理也是要注意的,防止夹渣等焊接缺陷的产生。检查并确保CO2保护气体的纯度>99.8%,低不应低于<99.5%。焊接参数推荐耐磨焊丝直径1.6mm,焊接电流220~280A、焊接电压22~28V。保护气体为纯二氧化碳或纯***气、保护气体量20L/min、焊丝伸出长度15~20mm、焊接速度35cm/min、倾角80度、电流类型为直接反流。螺旋铰刀堆焊流程铰刀正面A区堆焊1层,厚度为3mm。B区堆焊2层,共5mm厚。铰刀侧面堆焊3层,共8mm厚。焊接侧面之前,先将铰刀正面沿着外沿切割一公分。前端与工件的距离为15~20mm。与水平地面的夹角为60~70度。焊接过程中,左右均匀摆动,摆动宽度为30mm。工艺流程仅适用于高力热喷涂工程有限责任公司焊接材料时,仅供参考。砖机熔敷喷涂螺旋-高力热喷涂由武汉高力热喷涂工程有限责任公司提供。武汉高力热喷涂工程有限责任公司为客户提供“阀门堆焊机,截齿堆焊机,中部槽堆焊机,等离子堆焊机,轧辊堆焊”等业务,公司拥有“高力热喷涂”等品牌,专注于电焊设备与器材等行业。,在武汉市黄陂区三里镇银湖大道热喷涂工业园的名声不错。欢迎来电垂询,联系人:高总。)
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