影响球墨铸铁孕育效果的因素有哪些？三孕育剂加入量和颗粒尺寸选择孕育剂及确定加入量，应该考虑许多因素。例如铸件***类型、孕育处理工艺、铁水出炉温度、铁水化学成分和处理量、孕育后停留时间、铸件壁厚、铸型种类等。球墨铸铁含有镁、等稳定碳化物的元素，凝固过冷倾向大，共晶团数比孕育铸铁多数十倍，与灰铸铁相比，需要较强的孕育。孕育剂加入量一般为灰铸铁的1.5~2.5倍。孕育剂所带入的合金元素，应以不超过球铁中这些元素的允许含量为原则。以75硅铁为例，炉前加入时，根据铸件壁厚不同，一般为0.3%~1.2%。使用复合孕育剂时加入量可以减少。亚共晶球墨铸铁水的石墨，是在已存在初生奥氏体的条件下形核的。形核过冷度大，容易产生白口，孕育剂加入量也应适当增加。孕育剂的粒度，对孕育效果有直接的影响。它是由孕育剂本身的溶解速率和孕育后至出现的时间来决定的。在孕育剂熔化后的短暂时间内，能产生的孕育效果。熔点低的孕育剂(硅钙、含锰的复合孕育剂)熔速高，铁水处理量大和较高温度提高孕育剂熔速，厚壁铸件需要较长的退时间，需采用粒度大的孕育剂。瞬时孕育所需的孕育剂颗粒较细。非瞬时孕育处理时，过细的孕育剂可使石墨球数减少，而且因氧化较快可能形成较多的浮渣，甚至丧失孕育能力。高铬铸铁中的合金元素钼在高铬铸铁中加钼可提高γ-Fe向α-Fe转变时的形核功，降低转变时晶格重组速度，使转变孕育期加长，降低奥氏体临界冷却速率，使基体***的淬透性提高。钼在高铬铸铁中主要以三种方式存在：①与碳结合形成钼碳化合物。②溶入铬碳化合物中。含钼高铬铸铁的铬碳化合物中含有一些钼元素。溶入碳化物的钼使（Fe、Cr）7C3的硬度和强度都得到改善，相应改善了材料抗磨性能。③固溶于奥氏体及其转变产物。钼以置换铬原子方式固溶于奥氏体及其转变产物。钼强烈推迟奥氏体的珠光体转变，使高铬铸铁连续冷却转变曲线向右推移，有效提高基体金属的淬透性。钼在高铬铸铁的加入量一般应根据含铬量、铬碳比和高铬铸铁件厚度而定。如果含碳量高、铸件较厚、铸件冷却较慢，则应加入较多的钼。硅高铬铸铁中的硅既是常存元素，也可视为合金元素。常存硅元素在高铬铸铁中的作用有以下两方面：①溶于固相中，对基体产生固溶强化作用。这种固溶强化作用强于锰、镍、铬、钨、钼、钒等。硅能显著提高奥氏体及其转变产物的弹性极限、屈服强度、屈服比、疲劳强度。这些强度性质的改善，有助于提高材料的抗磨能力。②与铬与锰相比，硅与氧有较大亲和力。在熔炼过程中，硅有良好脱氧能力，能防止铁水氧化。特别是它保护铁水中含量很高的铬元素，哪里的铸造工艺好，避免铬过量氧化烧损。作为合金元素的硅在高铬铸铁中的作用有：①固溶于γ-Fe中的硅，能减少铬和碳在γ-Fe中的溶解度。亚共晶高铬铸铁中的碳化物含铬量将会增加。②硅降低富铬奥氏体临界冷却速率，有利于提高高铬铸铁的淬透性。③硅提高高铬铸铁的Ms点。就改变Ms的效果而言，硅的能力约为钼的一倍，因而有助于增加马氏体转变量，减少铸态或淬火后的高铬铸铁中残余奥氏体量。④硅缩小高铬铸铁共晶反应的温度范围，使共晶碳化物变得较为细小，分布变得较为弥散。定向凝固是在凝固过程中采用强制手段，在凝固金属还未凝固的熔体中建立起沿特定方向的温度梯度。具体方法就是在工艺上采取各项措施，使铸件上从远离冒口或浇注系统的部分到冒口或浇注系统炎间，建立一个逐步递增的温度梯度，这样就可以保证铸件结构上各部分，按照远离冒口的、薄的部分先凝固，铸造中脱氧的流程，然后按顺序向着冒口或浇注系统的方向凝固，以实现铸件厚实部分补缩薄细部分，而冒口又补缩厚实部分，从而将缩孔移入冒口中，终获得致密而合格的铸件。定向凝固的优点是：冒口补缩作用好，可以防止产生缩孔和缩松，获得致密而合格的铸件。因此，定向凝固对凝固收缩大，结晶范围较小合金，常采用这个原则保证铸件质量。定向凝固的缺点：因铸件各部分有较大的温差，使得铸件在凝固期间在过渡部位易产生热裂，环县铸造，凝固后易产生应力和变形。定向凝固原则需要加冒口和补贴，铸造中块状脱氧剂有哪些，工艺成品率较低，切冒口耗费大量工时，使成本提高。环县铸造-铸造中块状脱氧剂有哪些-承德神通铸材(诚信商家)由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司实力不俗，信誉可靠，在河北承德的铸造模等行业积累了大批忠诚的客户。承德神通铸材带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)