液态硅胶机器-捷晨硅橡胶机械-汽车用品液态硅胶机器
企业视频展播,请点击播放视频作者:东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司液体硅胶的固化要求:液体硅胶有多种类型,其固化配比都不同,以及成型工艺。小编列举以下常用的几种类型:(可按需求调整硅胶材料的颜色、软硬度、粘度、操作时间、固化时间,特性等)1.模具硅胶:缩合型按照100:2混合固化剂(室温固化),加成型按照1:1配比(室温或加温)。用于制作各种产品模具翻模。2.***硅胶:常用加成型1:1(室温或加温固化),做制品、成年人用品等产品使用居多;3.移印硅胶:缩合型100:2(室温固化),加成型为9:1或10:1(室温或加温)。用于PC和PP、PVC、陶瓷、金属件等产品移印。4.***模具胶:配比为10:1,建议加温固化时效快。用于制作模具。5.***成型硅胶:配比1:1,液态硅胶机器,必须通过***成型机挤出加温成型,汽车用品液态硅胶机器,用于制作母婴用品、硅胶管、泳镜等等硅胶制品。6.灌封硅胶:缩合型100:2(室温固化),加成型1:1(室温或加温)。用于电子电路电子上的灌封绝缘阻燃,防尘防潮防水等。7.丝印/涂布硅胶:固化配比10:1,加温成型,用于丝网印刷,涂布防滑等液态硅胶机器液态硅胶机具有数字化监控参数的功能,如压力板的压力和进料泵的注胶压力,并将这些参数引入控制系统。控制过程如下:每0.01秒(即一个可编程逻辑控制器扫描周期)比较一次胶水A和胶水B的流量,手机壳液态硅胶机器,然后计算两者之间的误差,利用差值进行PID计算,利用计算结果调整液压或气动参数,并微调流量。这种动态调整过程保证了配料加准确,这种控制方式使加料系统的配料精度达到1%以下,手机套液态硅胶机器,为产品提供了有利条件。二:定期检查燃油箱内的油量。每天应定期检查油箱油量,若油量在油尺标中心线下列,应及时性增补油量,使油量达标中心线。在此操作过程中,要特别注意工作上油的整洁,避免水、铁屑、木渣、棉纱等脏物严重污染油品,造成油品的劣化或各种阀门的堵塞。三:加温安全装置定期检查。每班接班后,应查验加温安全装置,检查加温是不是一切正常、加热圈有没有接触不良、连接导红有无我落,及其热电偶触碰是不是保持良好等具体内容。四:安全设施定期检查。每班应当定期检查各电器开关,特别是在是安全门以及限位开关是不是一切正常。在接班前,应当检查急停开关和安全门。当液态硅胶机启动后,按下急停开关,要求液压泵或者电动机能立刻停止运行,其他功能部件立刻停止运动。液态硅胶机器液态硅胶机器-捷晨硅橡胶机械-汽车用品液态硅胶机器由东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司提供。东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司实力不俗,信誉可靠,在广东东莞的行业设备等行业积累了大批忠诚的客户。捷晨硅橡胶机械带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌,共创美好未来!同时本公司还是从事液体硅胶机,液体***硅胶机,液体***成型硅胶机的厂家,欢迎来电咨询。)