怎样解决树脂砂铸件常见缺陷问题2机械粘砂(1)原砂粒度较粗，分布过于集中，造成砂粒间隙大，金属液容易渗入砂型中去，呈“铁夹砂”状态的机械粘砂。(2)涂料层不良引起。涂料的波美浓度要大于“30”。受热严酷的厚大部位，可采用双层涂料，底层涂料有一定渗透深度，面层涂料建立一定涂层厚度。对于铸铁而言，石墨涂料仍不失为防粘砂性能的涂料，但为了提高热冲击的抵抗力，骨料中配入20%以上的锆英粉。(3)型(芯)的紧实度不够，使型(芯)表面疏松，稳定性差，对机械粘砂的抵抗力差。(4)新砂的比例高时，抗粘砂能力较再生砂差。(5)影响砂型表面稳定性的其他因素，如使用了超过使用时间的型砂，砂温过高等，均降低了抵抗机械粘砂的能力。4裂纹呋1喃树脂砂型铸件的热裂倾向比水玻璃砂和粘土砂型的铸件大，凉山消失模，这可能是由于树脂砂型刚性好，热膨胀系数大，如何提高消失模涂料流动性，加上铸件冷却速度慢等因素造成的。铸钢件发生热裂倾向更严重。结构复杂、壁厚差大的铸件以及收缩阻力较大的部位，出现裂纹的可能性较大。另外，使用磺酸类固化剂，能引起表面渗硫，在铸件表面引起微裂纹成为龟裂的特点。防止办法：(1)提高型(芯)退让性，消失模的应用有哪些，如在型砂中添加2%～3%的木粉等溃散剂。(2)造型(芯)时，背砂中埋入发泡聚苯1乙烯块，尽量减薄型(芯)的吃砂量，做空心芯等。(3)在易发生裂纹的部位用锆砂和铬铁矿砂代替硅砂，可明显减轻裂纹，这是因为这二种材料热膨胀系数低。(4)改变浇注系统，使铸件达到同时凝固。(5)在允许条件下，对铸件结构作合理修改。(6)适当降低浇注温度，对减少裂纹有明显1效果。(7)在易发生裂纹处设置防裂筋。(8)特殊情况下，以磷酸代替***类固化剂。(9)合理使用冷铁和其他激冷措施。灰铸铁缺陷产生的原因分析及预防措施四、用孕育剂进行灰铸铁孕育处理时禁止的四则灰铸铁用的孕育剂可以按功能、主要元素、形状等进行分类，在使用孕育剂进行灰铸铁孕育处理时应禁忌四则：一则，孕育剂在使用前必须烘干。二则，禁止使用纯硅或纯硅铁作孕育剂三则，孕育剂不可草率加入，要讲究方法。四则，孕育剂的粒度五、灰铸铁件可能出现的缺陷在灰铸铁件生产中，常见的铸件缺陷有：气孔、成分与性能不合格、热裂与冷裂、缩孔与缩松、渣眼与铁豆、冷隔与浇不足、砂眼与夹砂、多肉与错辐、变形等。通常，产生这些缺陷的原因不单是造型制芯问题，有时还有熔炼浇注、配砂质量、落砂清理等许多生产工序的问题，因此必须具体分析，以便采取相应的合理措施加以解决。裂纹裂纹分为热裂和冷裂。热裂主要由S引起，多为不规则形状，裂口处金属表皮氧化;冷裂主要由P引起，裂口较直，开裂处有金属光泽，有时出现轻微氧化色。部分铸件采用水爆清砂工艺，亦可导致裂纹。裂纹的预防措施：（1）提高砂型和砂芯的退让性。（2）严格控制炉料及钢水中的S、P含量。（3）铸件壁厚尽量均匀，避免壁厚的突然改变，条件允许时，可适当设置加强筋，消失模铸造的价格，两截面交接部位采用圆角连接，以减少应力集中。（4）调节铸件各部位冷却速度，避免铸件局部过热，在厚大断面或热节处放置冷铁，内浇道适当分散，使铸件各部位温度趋向均匀，浇冒口当应阻碍铸件的收缩。（5）铸件浇注后，开型不能过早，采用水爆清砂工艺的铸件应掌握好温度和时间。消失模铸造的价格-德阳消失模-承德神通铸材(查看)由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司位于河北省承德市围场县腰站乡碑亭子村。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前承德神通铸材在铸造模中享有良好的声誉。承德神通铸材取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。承德神通铸材全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)