IMD的中文名：模内转印技术(imd)，也叫免涂装技术。英文名：In-MoldDecoration，IMD是国际风行的表面装饰技术，表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。IMD模内装饰是一种相对新的自动化生产工艺，与传统工艺相比IMD能减化生产步骤和减少拆件组成部件，因此能快速生产节省时间和成本，同时还具有提高质量，沙田imd注塑，增加图像的复杂性和提高产品耐久性优点，是目前***有效率的方法，它是在薄膜表面上施以印刷、高压成型、冲切，再与塑料结合成型，免除二次作业程序及其人力工时，imd注塑厂家，尤其一般在需背光、多曲面、imd仿金属、imd拉丝纹路、发线处理、逻辑光纹、肋骨干涉...等印刷喷漆制程无法处理的时候，更是使用IMD制程的时机。IMD工艺----模内装饰镶嵌注塑技术，是一门较新的面板加工工艺，从20世纪90年代初开始，由双层胶片层问黏结结构，发展到注塑成型多元结构的三维成型技术，现在已成为当前的一项热门的铭牌工艺，它已一改平面板的刻板模式，发展到山薄膜与印刷图文、标识的油墨及树脂注塑结合成三位一体面板的新模式。IMD技术是替代塑胶制品喷漆、电镀加工***好的新工艺，减少注塑的后续加工工序，imd注塑公司，在塑胶工业上推广、普及，能真正实现节能、环保的意义，将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益。热压成型IMD控制面板是指薄膜片材丝印后成型立体的形状。IMD工艺是一种可以实现3D立体形的工艺。IMD控制面板立体成型有机械压力成型、热压成型和高压气流成型等多种方式IMD控制面板的热压成形步骤过程:IMD控制面板薄膜片材按***孔装入进料架。***孔在塑料薄膜片材的四个方向都有设定，并且***孔距离IMD面板薄膜片材的图案也较远，根据IMD控制面板的凸起的高度而定***孔距离，约在20～30mm。IMD控制面板***孔的作用：IMD控制面板片材在与模具对应位置，另外是在热压成型时有绷紧作用，使其受力均衡不移位。进入预热区。IMD控制面板薄膜片材在预热区的180℃左右下经过2-10秒不等（温度与时间由实际产品为主），先将膜片软化，imd注塑定制，使薄膜片材有可塑性。进入模压区。薄膜片材与模压区的模具对应接触，模具的形状与订单的IMD控制面板外形一致，压印3s（由实际产品而定）后，薄膜片材就可以与凸模吻合成型。沙田imd注塑-深圳市不一样-imd注塑公司由深圳市不一样塑胶科技有限公司提供。深圳市不一样塑胶科技有限公司实力不俗，信誉可靠，在广东深圳的工艺礼品加工设备及配件等行业积累了大批忠诚的客户。不一样塑胶带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)