传统的注塑产品上，当灯光灭，看不到产品表面的图案或功通按键，就无法操作了，而IML工艺的产品灯灭，图案依然亮丽。网版印刷模内贴标IML，般又可称为模内贴合。在国外，模内贴标（IML）技术早已得到普遍应用，近年才逐步衍生到我国，这项新技术不但被业内人士所认可，同时也迅速得到广泛使用。IMl注塑产品耐久性具良好耐磨耐刮及耐化学特性，保护产品外观。IMl注塑产品技术提升=市场竞争力提升可在曲面或是不平整面上进行薄膜印刷，表面视觉效果样化，例如咬花亮面粗面天然材质或金属电镀质感等。由于IML工艺技术尚有许多流程属于研发阶段，部分材料加工过程尚未完善，因此备料在进行印刷是否需要使用IML工艺时需要进过产品技术员进行分析。以上叙述的都为IML工艺技术的特性及优点，但需要注意的是，并不是所有的塑胶制品表面都能用IML技术美化。IMD优势特点产品稳定性：使产品产生一致性与标准化的正确套色。产品耐久性：透过特殊处理的覆层薄膜的保护，可提供更优良的表面耐磨与耐化学特性。3D复杂形状设计：应用薄膜优良的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外开设计。多样化风格：可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样。工艺简化：经由一次注塑成型的工法，将成型与装饰同时达成，可有效降低成本与工时，可提供稳定的生产。降低成本与工时：lMD只需要一套模具，不像其他原有工艺开多套模具，东莞imd注塑，可去除一次作业程序的人力与工时，降低系统成本与库存成本。模内装饰技术IMD工艺与喷油工艺的区别IMD工艺特别表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。喷涂(Painting)优点：1、颜色丰富;2、液体环境中加工，可实现复杂结构的表面处理;3、工艺成熟、可量产;4、有du特的透明度，光泽度高。缺点：1、成本过高，imd注塑生产厂，低成本***产品不适用于此工艺;2、工艺相对复杂，imd注塑厂家，良率较低；3、不环保、表面油墨外漏容易掉色。IMR工艺原理其中文名称是模内转印技术其工艺是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑，注塑后由于图案的油墨层与薄膜层分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程的一个载体。但IMR的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。IMD控制面板热压成型的三个步骤，除了薄膜片材放置是手工作业外，其他的动作有如时间、温度、压力都是自动控制设备制作。再将热压成型好的薄膜通过注塑将原材料（pc/abs等）与薄膜进行贴合，从而达到不脱色、不掉色、不起皮、环保、耐刮耐磨等等效果imd注塑生产厂-东莞imd注塑-不一样塑胶科技(查看)由深圳市不一样塑胶科技有限公司提供。深圳市不一样塑胶科技有限公司位于深圳市龙岗区坂田街道大发埔社区大发埔东村一巷4-1号202。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前不一样塑胶在工艺礼品加工设备及配件中享有良好的声誉。不一样塑胶取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。不一样塑胶全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)