如何解决耐磨陶瓷片脱落问题？耐磨陶瓷片具有较高的耐磨性、防腐蚀、抗冲击性，广泛用于水泥、火电、钢铁、冶金、煤炭等行业。在水泥厂、电厂等企业，经常用到耐磨陶瓷贴片，其耐磨性能虽然优异，但是也分工况，如果使用环境的介质流速高，冲击力强，或者环境温度高，可能造成陶瓷片的脱落，影响企业生产。针对陶瓷片脱落的问题，我们来进行分析。倘若工况温度较高，建议陶瓷粘贴使用耐高温的胶水，避免陶瓷大片脱落。其次，设备粘贴的陶瓷可采用互锁型衬板，每块陶瓷衬板互相牢固锁住，当物料冲刷时就不容易脱落。另外，还有一种焊接式衬板，衬板中心有个锥形孔，用螺柱焊的方式，把衬板焊接在设备上，加上胶水的双重固定，保证瓷片不脱落。2、耐磨陶瓷在制粉系统中的应用制粉系统的磨损大都以煤粉碰撞、冲刷为主。煤粉在高速气流（一般不低于25m/s）的携带下，对筒体不断的碰撞、冲刷，特别是管道的拐弯处尤为强烈，一次风管的弯头是典型的例证。对制粉系统的磨损治理大都采用内衬铸石外焊钢板的方法（也有以水玻璃封堵作为临时措施的），铸石的耐磨性能虽然优越于钢板，但它有个缺点是质脆体重，不仅受到设备系统载荷安全系数的限制，而且运输、安装过程中容易破碎，对于整体浇灌在一次风管弯头内的铸石来说，一旦破碎，其使用寿命将会大大降低，即使不破碎，也很难保证机组一个大修周期内不磨穿。耐磨陶瓷片面世后以它众多的优越性被推广到排粉机再循环风管、机壳，粗粉分离器回粉管的弯管部分和板式锁气器上，效果非常理想，得到了用户的普遍好评。这里必须指出：由于制粉系统的工作温度远高于输煤系统（至少在70℃以上），因而不宜采用高温下容易老化的胶粘型衬板，而应采用温度使用范围较大的直粘型（用高温粘合剂直接粘贴在设备内壁上）衬板。3在除尘系统中的应用除尘系统与制粉系统有着类同的工作环境和条件，烟灰对设备的磨损机理同煤粉对设备的磨损机理相似。因此，直粘型耐磨陶瓷片近几年也使用在除尘设备系统上。实践表明：耐磨陶瓷片不仅从耐磨方面可以延长设备的使用寿命，而且可延缓烟气中的硫化物对金属设备的侵蚀损坏。在除尘设备系统上使用耐磨陶瓷的电厂普遍反映，漏烟、漏灰、风机出力下降的状况或得到治理，焊接氧化铝陶瓷生产厂家，或有较大改观。耐磨陶瓷属于工业型特种陶瓷，我厂主要生产氧化铝含量为92%、95%的高纯氧化铝耐磨陶瓷片，其主要成分是以AL2O3为原材料，烧结后的成品硬度能达到莫氏硬度9级，由于他的超耐磨性、抗冲击性、强耐腐蚀性、高硬度等特点，机械性能优越，现已广泛应用于水泥、钢铁、火电、煤炭、冶炼、化工、港口、矿山等行业的易磨损设备中，成为延长机械设备寿命，保护设备不易被损坏，降低企业运行成本。特别是在重工业行业中，机械化设备比重较高，很多设备都是金属制造物，而且体积大，运行时间长，在生产过程中，不断的摩擦冲击以及高压高温下对机器本身造成的损害影响较大，既影响机器寿命降低生产效率。为了更好地利用机械设备，让设备运行的更好时间更长，就必须对机械设备进行保护，而这样耐磨陶瓷就能派上了用场，耐磨陶瓷片就成为了机器的保护膜，在机器上面加上耐磨陶瓷片不仅耐高温，可以有效地防止机器打滑，减轻机器中的摩擦冲击，保持机械长久生产而不损坏，减少维修，节约生产成本，有效延长机器使用寿命，当然重要的一点是耐磨陶瓷片环保，能有效的降低能耗，利于行业长远发展。山西焊接氧化铝陶瓷生产厂家由山东松丽耐磨材料有限公司提供。山东松丽耐磨材料有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)