2.2确保生产线的实用性产线升级优化自动化生产线的应用，实现了生产效率的提高，但是在工程机械生产中，种类多批量小是普遍存在的想象，因此在打造生产线的时候应该充分考虑生产线的适用性，产线升级优化，能同时满足不同种类不同批次设备的装配。在设计生产线的过程中，让生产线仅仅通过更换支架，工装工具就能满足不同产品的装配任务，此外，生产线还应该确保可以随时调整装配的节奏，尽量满足不同产品对不同装配时间的需要。小型、纺织机械和缝纫机等产品。在互换性装配发展的同时，还发展了装配流水作业，至20世纪初出现了较完善的汽车装配线。以后，进一步发展了自动化装配（见机械装配自动化）。基本内容编辑播报常用的装配工艺有：清洗、平衡、刮削、螺纹联接、过盈配合联接、胶接、校正等。此外，还可应用其他装配工艺，如焊接、铆接、滚边、压圈和浇铸联接等，以满足各种不同产品结构的需要。建立设备的维护***制度产线升级优化为了保持设备的正常技术状态，延长使用寿命，必须进行设备的维护。此为日常工作，也是操作工人的主要责任之一。设备维护好了，就可以减少损失和维修费用，降低成本，提高生产率，为***、企业、个人带来良好的经济效益。为此我公司将设备维护***工作分为日常维护***和定期维护***两种。日常维护***要求操作工人在每班中必须做到：班前检查．班中正确使用设备．注意观察，发现异常及时处理，班清理设备；交接班时要保证设备的良好运行状态。接班人员要查看上一班次交班人员填写相关的点检记录、运转交接班记录后进行日点检，如在点检中发现异常或上一班没处理完的故障，由交班人员进行处理，接班人员配合，处理完故障后交班人员方可离开；处理不了的问题由交班人员通知或上报有关人员处理，通知或上报后交班人员方可离开。我们平时加强对设备点检交接班记录和设备运转交接班记录抽查，督促分厂认真完成此项工作，这样就保证了有故障能及时发现、及时处理。定期维护***是在维修工的辅导配合下，由操作者按规定对设备进行维护、***，根据公司的生产经营情况和设备特点，我们在去年12月份对各分厂的主要生产设备制定了设备定保计划，要求各分厂按计划进行设备的定保工作，我们按计划规定的时间对分厂的完成情况进行检查，通过日常维护***和定期维护***工作的执行，基本上保证了设备达到“整齐、清洁、润滑、安全”的规定。滨湖产线升级优化-奇点科技由苏州奇点自动化科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。苏州奇点自动化科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为电子、电工项目合作具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)